Bahasa

Penyelesaian rawatan air dalam industri pemprosesan makanan

Mengapa industri makanan memerlukan rawatan air?

Peralatan rawatan air pemprosesan makanan adalah sangat penting kerana ia menjamin kualiti air yang digunakan semasa pengeluaran memenuhi piawaian kualiti dan keselamatan yang ketat. Contohnya, dalam proses seperti pembuatan minuman, gula, wain, roti dan mi, keperluan kualiti air adalah sangat ketat dan kualiti air yang buruk boleh menyebabkan masalah seperti perubahan warna produk, kekotoran, perubahan rasa atau kesegaran. Peralatan ini menyediakan air tulen yang sesuai untuk pemprosesan makanan dengan menyingkirkan penggantungan dalam air, pepejal terlarut, makhluk dan kekotoran lain. Ini bukan sahaja membantu mengekalkan rasa, warna, dan nilai pemakanan makanan tetapi ia juga diperlukan untuk mematuhi peraturan keselamatan makanan dan piawaian pengeluaran. Oleh itu, peralatan rawatan air adalah bahagian penting dalam industri pemprosesan makanan, membantu menghasilkan produk pengguna berkualiti tinggi dan melindungi kesihatan pengguna.

1. Sistem penghabluran pengewapan:
Pautan pengeluaran apakah ia digunakan?
Penyejatan dan pemekatan adalah salah satu langkah utama dalam pengeluaran gula pasir putih. Melalui penyejatan, air dan gula dalam sirap boleh dipisahkan. Terdapat pelbagai kaedah penyejatan untuk dipilih, seperti penyejatan atmosfera dan penyejatan vakum. Selepas proses penghabluran gula mendidih, sirap yang dibersihkan melalui proses penghabluran untuk menghablurkan sukrosa. Kedua-dua proses ini memerlukan kawalan tepat faktor-faktor seperti suhu, tekanan dan masa penghabluran untuk memastikan kualiti dan hasil gula hablur. Dengan rawatan ini, gula pasir putih dengan ketulenan tinggi boleh diperolehi.

Prinsip teknikal
Prinsip teknologi MVR (Mechanical Steam Recompression) adalah berdasarkan pemampatan stim dan pemulihan serta penggunaan semula tenaga.

Pertama, teknologi ini memampatkan stim sekunder yang dihasilkan oleh pengewap melalui pemampat, meningkatkan suhu dan tekanan, dan meningkatkan entalpi stim. Stim bertekanan dan suhu tinggi yang dimampatkan dikondensasikan ke dalam penukar haba untuk memanfaatkan sepenuhnya haba pendam stim. Dalam proses ini, tenaga stim meningkat dan boleh digunakan semula untuk pemanasan dan penyejatan, dengan itu mencapai pemulihan dan penggunaan semula tenaga.

Apakah yang boleh kita capai
Kepekatan jus jernih yang diperolehi selepas rawatan penulenan ialah 12°BX~14°BX (iaitu, kandungan air 86%~88%). Jika jus cair yang mengandungi banyak air dihantar terus ke penghabluran, banyak stim akan digunakan, yang menggunakan tenaga dan memanjangkan masa memasak gula. Oleh itu, jus jernih mesti melalui bahagian penyejatan untuk membuang sejumlah besar air dan menumpukan kepada sirap kira-kira 60°BX sebelum penghabluran. Sistem penyejatan MVR yang dihasilkan oleh syarikat kami bukan sahaja boleh mengurangkan kandungan air sirap, malah menjimatkan banyak stim dengan menggunakan ciri-ciri pemampatan semula stim, untuk mengurangkan kos operasi perusahaan dan meningkatkan faedah ekonomi kilang gula.

2. Sistem penapisan pelbagai media/karbon aktif:
Pautan pengeluaran apakah ia digunakan?
Penapis media sering digunakan sebagai sebahagian daripada peringkat pra-rawatan untuk membuang pepejal terampai dan zarah daripada air. Ia menggunakan pelbagai lapisan lapisan penapis media yang berbeza, yang boleh menyekat zarah pepejal dengan berkesan dan meningkatkan kualiti air. Penapis ini sangat penting dalam pengeluaran minuman kerana ia memastikan bahawa air yang memasuki proses pengeluaran memenuhi piawaian dan menghalang kekotoran daripada menjejaskan kualiti produk.

Penapis karbon aktif terutamanya digunakan untuk membuang bahan organik, bau dan pigmen daripada air. Karbon aktif mempunyai kapasiti penyerapan yang kuat dan boleh menyerap pelbagai bahan pencemar dalam air, menjadikan air lebih tulen. Dalam pengeluaran minuman, penggunaan penapis karbon aktif boleh memastikan rasa dan warna produk memenuhi keperluan, dan meningkatkan kualiti keseluruhan produk.

Kedua-dua penapis biasanya digunakan secara gabungan untuk membuang kekotoran zarah besar melalui penapis pelbagai media dan bahan organik dan bau melalui penapis karbon aktif, menghasilkan sumber air berkualiti tinggi yang sesuai untuk pengeluaran minuman. Proses sedemikian boleh memastikan keselamatan dan rasa minuman dan memenuhi keperluan pengguna.

Prinsip teknikal
Prinsip teknikal penapis pelbagai media adalah terutamanya untuk menggunakan satu atau lebih media penapis untuk membuang kekotoran terampai dalam air melalui penapisan mendalam. Apabila air mentah melalui bahan penapis dari atas ke bawah, zarah yang lebih besar dikeluarkan pada lapisan atas, manakala zarah yang lebih kecil dikeluarkan pada kedalaman yang lebih dalam media penapis. Ini terutamanya bergantung pada tindakan penyerapan dan penyumbatan mekanikal lapisan bahan penapis, serta ketatnya susunan pasir, supaya zarah dalam air mempunyai lebih banyak peluang untuk bertembung dengan pasir dan terperangkap. Selepas rawatan ini, bahan terampai efluen boleh dikawal pada tahap yang lebih rendah, dengan itu memastikan kejelasan kualiti air.

Prinsip teknikal penapis karbon aktif adalah berdasarkan penyerapan karbon aktif. Karbon aktif mempunyai luas permukaan yang besar dan struktur liang yang kompleks, yang menjadikannya mempunyai kapasiti penyerapan yang kuat. Apabila air melalui penapis karbon aktif, bahan organik, bau, pigmen dan bahan pencemar lain dalam air akan diserap oleh permukaan karbon aktif, supaya dapat dikeluarkan dengan berkesan. Di samping itu, karbon aktif juga boleh membuang klorin sisa dalam air untuk memastikan operasi normal peralatan rawatan berikutnya.

Apakah yang boleh kita capai
Penggunaan gabungan penapis pelbagai media dan penapis karbon aktif boleh mencapai penulenan dan peningkatan komprehensif air untuk pengeluaran minuman. Ini bukan sahaja boleh meningkatkan kualiti dan rasa minuman dan memenuhi keperluan pengguna, malah memastikan keselamatan minuman dan mengurangkan risiko dalam proses pengeluaran. Pada masa yang sama, penggunaan kedua-dua penapis ini juga membantu mengurangkan penggunaan agen kimia dan pelepasan air sisa, selaras dengan keperluan perlindungan alam sekitar dan pembangunan mampan.
Oleh itu, aplikasi penapis pelbagai media dan penapis karbon aktif dalam industri minuman adalah sangat penting dan merupakan pautan utama untuk mencapai pengeluaran minuman yang berkualiti tinggi, selamat dan mesra alam.

3. Sistem ultrafiltrasi:
Pautan pengeluaran apakah ia digunakan?
Aplikasi teknologi ultrafiltrasi dalam industri minuman terutamanya ditunjukkan dalam langkah-langkah proses rawatan bahan mentah dan penyediaan pencampuran.
Dalam peringkat rawatan bahan mentah, teknologi membran ultrafiltrasi boleh menapis dan memisahkan kekotoran, mikroorganisma, bahan terampai, zarah dan koloid dalam bahan mentah, untuk meningkatkan ketulenan dan rasa minuman. Ini membantu menjamin kualiti dan keselamatan minuman sambil mengekalkan nutrien dan rasa bahan-bahan.

Prinsip teknikal
Prinsip teknikal ultrafiltrasi adalah berdasarkan proses pemisahan membran yang didorong oleh tekanan. Inti adalah untuk menggunakan membran separa telap dengan saiz liang tertentu, iaitu membran ultrafiltrasi, untuk memerangkap koloid, zarah dan bahan berat molekul yang agak tinggi dalam air, manakala air dan zarah zat terlarut kecil boleh melalui membran.
Saiz liang membran ultrafiltrasi biasanya antara 20 ~ 1000Å, dan julat penapisan ialah 0.002μm ~ 0.2μm, yang boleh memerangkap zarah dengan diameter lebih besar daripada 0.002μm dengan berkesan, seperti protein, pektin, lemak dan mikroorganisma. Pada masa yang sama, molekul yang lebih kecil seperti garam dan gula boleh melalui membran ultrafiltrasi. Kesan pemisahan ini menjadikan ultrafiltrasi amat berguna dalam industri minuman untuk membuang kekotoran dan mikroorganisma daripada bahan mentah dan meningkatkan ketulenan dan rasa minuman.

Apakah yang boleh kita capai
1. Meningkatkan ketulenan produk: teknologi ultrafiltrasi boleh membuang kekotoran, pepejal terampai, koloid, mikroorganisma, dan lain-lain, dalam minuman dengan berkesan, dengan itu meningkatkan ketulenan produk dengan ketara. Ini membantu memastikan rasa dan kualiti minuman, dan untuk memenuhi permintaan pengguna untuk minuman yang tulen dan sihat.

2. Mengekalkan nutrien: Berbanding dengan kaedah rawatan haba tradisional, ultrafiltrasi boleh mengekalkan nutrien dalam minuman, seperti vitamin dan mineral, sambil membuang kekotoran. Ini amat penting untuk produk minuman yang menumpukan pada nilai pemakanan.

3. Meningkatkan rasa: Melalui rawatan ultrafiltrasi, kekotoran dan bahan rasa yang tidak baik dalam minuman dikeluarkan, menjadikan rasa produk lebih menyegarkan dan tulen. Ini membantu meningkatkan kualiti keseluruhan dan daya saing pasaran minuman.

4. Memperluaskan jangka hayat: teknologi ultrafiltrasi boleh mengurangkan kandungan mikrob dalam minuman, dengan itu memperluaskan jangka hayat produk dengan berkesan. Ini membantu mengurangkan masalah kualiti yang disebabkan oleh pencemaran mikrob dan mengurangkan kos pengeluaran.

5. Meningkatkan kecekapan pengeluaran: Proses ultrafiltrasi agak mudah, cepat, dan mudah untuk mencapai kawalan automatik. Ini membantu meningkatkan kecekapan pengeluaran minuman, mengurangkan kos pengeluaran, dan membawa faedah ekonomi yang lebih besar kepada perusahaan.

6. Kitar semula sumber: Dalam proses pengeluaran minuman, teknologi ultrafiltrasi juga boleh digunakan untuk mendapatkan semula dan menggunakan semula komponen bernilai dalam air sisa untuk mencapai pemuliharaan sumber dan perlindungan alam sekitar.

4. Sistem membran osmosis songsang:
Pautan pengeluaran apakah ia digunakan?
Teknologi osmosis songsang boleh secara berkesan membuang kekotoran, garam terlarut, ion logam berat, bakteria dan virus dalam air mentah dengan menggunakan kebolehtelapan terpilih membran separa telap, untuk mencapai tujuan meningkatkan kualiti air. Air yang dirawat dengan teknologi osmosis songsang mempunyai kualiti air tulen dan rasa yang menyegarkan, yang sepenuhnya memenuhi keperluan kualiti air yang tinggi dalam industri minuman.

Prinsip teknikal
Membran osmosis songsang biasanya merupakan membran separa telap sintetik dengan bukaan yang sangat kecil, yang boleh secara berkesan memerangkap kekotoran seperti garam terlarut, bahan organik, dan ion logam berat dalam air, sambil membenarkan molekul air untuk melalui. Jika tekanan yang lebih besar daripada tekanan osmosis dikenakan pada satu sisi larutan pekat, arah aliran pelarut akan bertentangan dengan arah penembusan asal dan mula mengalir dari sisi larutan pekat ke sisi larutan cair, proses ini dipanggil osmosis songsang. Pada masa ini, pelarut melalui membran osmosis songsang di bawah tindakan tekanan, dan zat terlarut terperangkap oleh membran, untuk mencapai tujuan pemisahan dan penulenan.

Apakah yang boleh kita capai
1. Memastikan keselamatan kualiti air: teknologi osmosis songsang boleh secara berkesan membuang bakteria, virus, logam berat dan bahan berbahaya lain dalam air untuk memastikan keselamatan dan kebersihan air untuk pengeluaran minuman. Ini adalah penting untuk melindungi kesihatan pengguna.

2. Meningkatkan kualiti produk: Melalui penggunaan teknologi osmosis songsang untuk merawat air, anda boleh membuang bau, warna dan kekotoran buruk dalam air, untuk meningkatkan rasa dan kualiti minuman. Air tulen adalah asas untuk membuat minuman berkualiti tinggi.

3. Mengurangkan kos pengeluaran: Teknologi osmosis songsang boleh mengurangkan kos rawatan air dalam proses pengeluaran minuman dan mengelakkan penggunaan sejumlah besar agen kimia. Pada masa yang sama, dengan mengurangkan kandungan bahan berbahaya dalam air, beban proses rawatan berikutnya juga boleh dikurangkan dan kecekapan pengeluaran boleh dipertingkatkan.

4. Penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan: Teknologi osmosis songsang, sebagai teknologi rawatan air yang cekap, boleh mengurangkan pelepasan air sisa dan mengurangkan pencemaran alam sekitar. Pada masa yang sama, dengan mengitar semula dan menggunakan semula air yang dirawat, sumber juga boleh dijimatkan dan dikitar semula.

5. Meningkatkan kecekapan pengeluaran: peralatan osmosis songsang biasanya mempunyai sistem kawalan automatik, yang boleh mencapai operasi berterusan dan stabil dan mengurangkan campur tangan manual dan kos operasi. Ini membantu meningkatkan kecekapan pengeluaran minuman dan memenuhi permintaan pasaran.

Mesej push dalam talian dalam

Jawapan pasukan perkhidmatan profesional