1. Peralatan rawatan awal bersepadu
Digunakan dalam proses pengeluaran yang manakah
Peralatan rawatan kumbahan bersepadu memainkan peranan penting dalam industri perlindungan alam sekitar, dan aplikasi meluasnya terutamanya ditunjukkan dalam aspek berikut:

• Rawatan kumbahan domestik bandar:

Kediaman: Peralatan rawatan kumbahan bersepadu boleh merawat kumbahan harian yang dihasilkan oleh penduduk di kawasan perumahan, termasuk air sisa dari dapur, bilik mandi, bilik dobi, dan lain-lain, dengan berkesan membuang bahan organik, nutrien nitrogen dan fosforus, dan mikroorganisma patogen, memastikan kualiti efluen memenuhi piawaian, mengurangkan tekanan ke atas loji rawatan kumbahan bandar, dan mengelakkan kumbahan domestik yang tidak dirawat daripada terus disalirkan ke dalam badan air semula jadi, menyebabkan eutrofikasi dan pencemaran alam sekitar.
Tempat pelancongan dan peranginan: Bagi kawasan dengan turun naik kepadatan penduduk yang tinggi seperti tempat peranginan dan tempat pelancongan, peralatan bersepadu boleh bertindak balas dengan fleksibel kepada perubahan dalam jumlah kumbahan, memastikan rawatan yang berkesan bagi peningkatan kumbahan sementara atau bermusim dan melindungi persekitaran ekologi yang sensitif.

• Rawatan kumbahan kawasan luar bandar dan terpencil:

Kumbahan domestik luar bandar: Memandangkan kekurangan kemudahan rawatan kumbahan yang komprehensif di kawasan luar bandar China, peralatan bersepadu amat sesuai untuk rawatan terdesentralisasi kumbahan domestik daripada isi rumah luar bandar dan komuniti kecil kerana saiznya yang kecil, pemasangan yang mudah, dan operasi dan penyelenggaraan yang mudah. Ini meningkatkan persekitaran air luar bandar dan membantu melaksanakan strategi pembangunan luar bandar.
• Kawasan terpencil: Bagi kawasan terpencil dengan pengangkutan yang tidak mudah dan bekalan kuasa yang tidak mencukupi, peralatan rawatan kumbahan bersepadu boleh menggunakan sumber tenaga boleh diperbaharui seperti kuasa solar dan angin untuk mencapai operasi luar grid, menyelesaikan masalah rawatan kumbahan tempatan, dan melindungi kualiti air sumber air dan kawasan yang rapuh dari segi ekologi.

• Kemudahan Perkhidmatan Komersial dan Awam:

Hotel, restoran, dan pusat membeli-belah: Air sisa yang dihasilkan daripada aktiviti komersial biasanya mengandungi kepekatan bahan organik dan minyak yang tinggi. Peralatan bersepadu boleh menjalankan rawatan awal dan rawatan biokimia yang disasarkan, dengan berkesan membuang pencemar dan memastikan pematuhan terhadap peraturan pelepasan.
Sekolah, hospital, dan sanatorium: Kumbahan yang dihasilkan di tempat-tempat ini mungkin mengandungi pencemar khas seperti sisa ubat dan mikroorganisma patogen sebagai tambahan kepada kumbahan domestik konvensional. Peralatan bersepadu yang digabungkan dengan unit pembasmian kuman boleh mencapai piawaian rawatan kumbahan yang tinggi, mencegah penyebaran mikroorganisma patogen, dan memastikan keselamatan kesihatan awam.

• Rawatan air sisa industri:

Perusahaan kecil dan sederhana: Bagi perusahaan industri berskala kecil, pelepasan kumbahan kecil tetapi jenis pencemar yang kompleks, peralatan rawatan kumbahan bersepadu boleh disesuaikan untuk merawat air sisa industri tertentu, seperti air sisa daripada pemprosesan makanan, percetakan dan pencelupan, penyaduran elektro dan industri lain, mencapai pelepasan piawai atau penggunaan semula.
Rawatan berpusat di taman perindustrian: Stesen rawatan kumbahan bersepadu ditubuhkan di dalam taman untuk merawat air sisa industri daripada pelbagai perusahaan yang telah menetap secara berpusat. Melalui pengoptimuman dan integrasi, perkongsian sumber dicapai, kos dikurangkan, dan pengawasan berpusat dipermudahkan untuk memastikan pelepasan keseluruhan memenuhi piawaian.

• Rawatan kumbahan kecemasan:

Tindak balas bencana alam: Selepas bencana seperti banjir dan gempa bumi berlaku, peralatan bersepadu boleh digunakan dengan cepat untuk mengendalikan sejumlah besar kumbahan domestik sementara yang dihasilkan di kawasan bencana, mencegah pencemaran alam sekitar air sekunder, dan memastikan keselamatan dan kebersihan air minuman bagi mangsa bencana.
Tapak pembinaan dan kem sementara: Semasa tempoh pembinaan atau kem operasi lapangan, peralatan bersepadu boleh berfungsi sebagai kemudahan rawatan kumbahan sementara untuk merawat kumbahan domestik pekerja, memenuhi peraturan perlindungan alam sekitar, dan melindungi persekitaran sekitarnya.

• Projek pemulihan ekologi:

Pemulihan dan perlindungan tanah lembap: Dalam projek pemulihan ekosistem tanah lembap, peralatan bersepadu boleh berfungsi sebagai kemudahan rawatan awal untuk sistem tanah lembap buatan, mengurangkan beban rawatan pada tumbuhan tanah lembap, meningkatkan kecekapan rawatan keseluruhan sistem, dan memastikan pemulihan fungsi ekologi tanah lembap.

• Penggunaan semula sumber air:

• Penggunaan semula air kitar semula: Selepas dirawat oleh peralatan bersepadu, efluen boleh digunakan untuk tujuan bukan air minuman seperti menyiram tandas, menyiram ruang hijau, dan pengisian landskap selepas rawatan mendalam, mencapai penggunaan sumber air yang rasional dan mengurangkan masalah kekurangan air.

Prinsip Teknikal
Jenis peralatan ini terutamanya menggunakan teknologi rawatan utama, sekunder, dan tertier seperti pemendapan semula jadi dan teknologi pemendapan koagulasi, penapisan, teknologi pemisahan sentrifugal, dan teknologi biokimia untuk penulenan dan rawatan kumbahan.

Apakah kesan yang boleh kita capai
Kita boleh mencapai operasi automatik sepenuhnya dan operasi tanpa pengawasan bagi peranti sedemikian, menjimatkan banyak tenaga kerja; Kecekapan penyingkiran pepejal terampai (SS) boleh mencapai 80-95%, dan kecekapan penyingkiran bahan organik boleh mencapai lebih daripada 80%.

2. Peralatan penyejatan: seperti peralatan penyejatan MVR, peralatan pengedaran paksa, peralatan penyejatan suhu rendah, dan peralatan penyejatan pelbagai kesan
Digunakan dalam proses pengeluaran yang manakah
Peralatan penyejatan terutamanya digunakan dalam industri perlindungan alam sekitar untuk rawatan air sisa, pemulihan sumber, dan pemulihan alam sekitar, seperti berikut:

• Rawatan air sisa dan pelepasan sifar (ZLD)

Rawatan air sisa garam tinggi: Dalam industri seperti kimia, farmaseutikal, percetakan dan pencelupan, penyaduran elektro, dan kimia arang batu, sejumlah besar air sisa garam tinggi dihasilkan. Peralatan penyejatan (seperti penyejat pelbagai kesan, penyejat MVR, penyejat TVR, dan lain-lain) boleh menyejat kelembapan dalam air sisa untuk membentuk tumpuan dan air suling. Cecair pekat boleh dipadatkan lagi untuk rawatan atau penggunaan sumber, manakala air suling boleh digunakan semula dalam proses pengeluaran atau disalirkan untuk memenuhi piawaian, mencapai pengurangan dan penggunaan sumber air sisa dan mematuhi peraturan alam sekitar yang semakin ketat.
Rawatan air sisa logam berat: Bagi air sisa yang mengandungi ion logam berat, peralatan penyejatan boleh menumpukan garam logam berat di dalamnya, supaya dapat memulihkan sumber logam berat melalui pemendakan kimia, pengendapan elektrod dan kaedah lain, mengurangkan risiko pencemaran alam sekitar, dan meningkatkan faedah ekonomi.

• Kitar semula sumber dan pemprosesan hasil sampingan

Penghabluran dan pemulihan garam: Dalam proses kimia tertentu atau rawatan air sisa, peralatan penyejatan boleh menumpukan air sisa masin kepada ketepuan, dan memisahkan garam bernilai seperti natrium sulfat, natrium klorida, kalsium klorida, dan lain-lain melalui penghabluran penyejukan, mencapai pemulihan sumber.
Pemulihan komponen berguna: Peralatan penyejatan boleh digunakan untuk memulihkan komponen bernilai daripada air sisa, seperti asid amino, asid organik, alkohol, keton, dan lain-lain, memisahkannya dan mengembalikannya kepada proses pengeluaran, mencapai kitar semula sumber dan mengurangkan kos pengeluaran.

• Pemuliharaan tenaga dan pengurangan pelepasan

Penggunaan haba sisa: Dalam proses penyejatan air sisa, peralatan penyejatan boleh menggunakan haba sisa dalaman, stim suhu rendah, atau air kondensat sebagai sumber haba untuk mencapai penggunaan tenaga yang berkesan dan mengurangkan penggunaan tenaga keseluruhan.
Mengurangkan penjanaan sisa pepejal: Merawat air sisa melalui peralatan penyejatan boleh mengurangkan penjanaan sisa pepejal (seperti sisa penyejatan), menurunkan kos pelupusan sisa pepejal, dan mengurangkan tekanan alam sekitar.

• Warisan Sejarah Pemulihan dan Tadbir Urus Alam Sekitar

Bagi cecair sisa garam tinggi, bahan organik tinggi, dan logam berat yang tinggal selepas proses persaraan atau pengubahsuaian kemudahan industri, peralatan penyejatan boleh digunakan sebagai salah satu teknologi rawatan. Melalui penyejatan dan penumpuan cecair sisa, pelupusan selamat atau pemulihan sumber cecair sisa boleh dicapai, membantu perusahaan untuk memulihkan alam sekitar.

• Pengeluaran kimia khas

Dalam pengeluaran bahan kimia khusus tertentu, seperti penyediaan garam anhidrat berketulenan tinggi dan garam kristal khas, peralatan penyejatan merupakan salah satu peralatan utama. Dengan mengawal keadaan penyejatan dan penghabluran dengan tepat, produk yang memenuhi keperluan ketulenan dan kristal tertentu dihasilkan.

Prinsip Teknikal

• Peralatan penyejat MVR: Penyejat MVR menggunakan semula tenaga stim sekunder yang dihasilkannya, dengan itu mengurangkan permintaan tenaga luaran. Proses kerja MVR adalah untuk memampatkan stim suhu rendah melalui pemampat, meningkatkan suhu dan tekanan, meningkatkan entalpi, dan kemudian memasuki penukar haba untuk pemeluwapan bagi menggunakan sepenuhnya haba pendam stim. Kecuali untuk permulaan, keseluruhan proses penyejatan tidak memerlukan penjanaan stim. Stim sekunder yang keluar dari penyejat dimampatkan oleh pemampat, yang meningkatkan tekanan dan suhu, entalpi, dan kemudian dihantar ke ruang pemanas penyejat untuk digunakan sebagai stim pemanasan, mengekalkan keadaan mendidih cecair bahan tersebut.

• Peralatan penyejatan peredaran paksa: Peredaran larutan di dalam peralatan bergantung terutamanya kepada aliran paksa yang dijana oleh daya luaran. Kelajuan kitaran secara umumnya boleh mencapai 1.5-3.5 meter sesaat. Kecekapan pemindahan haba dan kapasiti pengeluaran yang tinggi. Cecair bahan mentah dipam dari bawah ke atas oleh pam peredaran dan mengalir ke dalam dan ke atas di sepanjang tiub ruang pemanasan. Selepas memasuki ruang penyejatan, campuran stim dan buih cecair dipisahkan, dan stim dilepaskan dari bahagian atas. Cecair disekat dan jatuh ke bawah. Ia disedut oleh pam peredaran di bahagian bawah kon dan kemudian memasuki tiub pemanasan untuk meneruskan peredaran. Ia mempunyai pekali pemindahan haba yang tinggi, rintangan terhadap pemendapan garam, anti-skala, penyesuaian yang kuat, dan mudah dibersihkan. Sesuai untuk kepekatan penyejatan dalam industri kimia, makanan, farmaseutikal, kejuruteraan alam sekitar, penyejatan dan pemulihan sisa cecair dengan skala, kekristalan, kepekaan haba (suhu rendah), kepekatan tinggi, kelikatan tinggi, dan pepejal yang tidak larut.

• Peralatan penyejatan suhu rendah: Penyejatan suhu rendah merujuk kepada proses penyejatan yang beroperasi pada suhu yang umumnya antara 35-50 ℃. Selepas baldi air mentah mencapai paras cecair tengah, pam air beroperasi untuk menjana vakum, dan penyejat secara automatik menerima air. Pemampat beroperasi untuk menjana haba untuk memanaskan air sisa dalam tangki penyejatan. Di bawah vakum, suhu air sisa meningkat kepada sekitar 30 ℃, dan air sisa mula tersejat. Pemanasan awal selesai. Suhu penyejatan ditetapkan kepada 35-40 ℃, dan pemampat memampatkan penyejuk untuk menjana haba. Semasa air tersejat dengan cepat, penyejuk menyerap haba dan menyejukkan melalui injap pengembangan selepas penggasan. Wap naik dan mencair dengan cecair sejuk, memasuki tangki simpanan air. Penyejuk menyerap haba dan memampatkannya melalui pemampat untuk memanaskan air sisa. Jika terdapat gelembung yang naik semasa proses penyejatan, sensor akan mengesan dan secara automatik menambah penyahbuih. Selepas satu kitaran selesai, larutan pekat akan dilepaskan (masa satu kitaran boleh ditetapkan). Selepas satu kitaran penyejatan selesai, pam pemampatan berhenti berfungsi, injap pneumatik saluran paip cecair pekat terbuka, tangki penyejatan ditekan, dan tekanan hidraulik pekat dibekalkan ke dalam tangki pekat.

Apakah kesan yang boleh kita capai
Peralatan penyejatan syarikat kami boleh mencapai nisbah kepekatan 5-100 kali ganda di bawah keadaan kualiti air yang berbeza. Penyejat telah digunakan secara meluas dalam pelbagai industri seperti industri makanan, industri farmaseutikal, industri kimia, perlindungan alam sekitar, dan tenaga kerana kecekapannya yang tinggi, kecekapan tenaga, penyesuaian yang kuat, tahap automasi yang tinggi, keselamatan alam sekitar, dan operasi yang stabil.

3. Peralatan pemisahan membran: DTRO, STRTO, NF, dll
Digunakan dalam proses pengeluaran yang manakah
Peralatan pemisahan membran mempunyai nilai aplikasi yang penting dalam industri pengeluaran dan pemprosesan bahan elektrod positif bateri, terutamanya ditunjukkan dalam aspek berikut:

• Penulenan dan penyucian bahan mentah

Pemisahan dan kepekatan ion: Teknologi pemisahan membran, terutamanya membran nanofiltrasi (NF) dan osmosis songsang (RO), boleh digunakan untuk penulenan mendalam larutan garam litium yang diperlukan untuk pengeluaran bahan elektrod positif (seperti litium karbonat, litium sulfat, dll.), berkesan mengeluarkan ion berbahaya, kekotoran logam surih, dan pencemar organik, meningkatkan ketulenan larutan garam litium, dan menyediakan bahan mentah berketulenan tinggi untuk sintesis bahan elektrod positif berkualiti tinggi berikutnya.

• Pemulihan dan kitar semula pelarut

Dalam proses penyediaan bahan elektrod positif tertentu, seperti kaedah solvothermal, pelarut organik digunakan. Peralatan pemisahan membran boleh memisahkan dan memulihkan air sisa atau cecair sisa yang mengandungi pelarut organik, mengurangkan penggunaan pelarut, mengurangkan penjanaan sisa, dan mengurangkan risiko pencemaran alam sekitar.

• Pemisahan bahan pertengahan dan sampingan

Pencucian dan penggredan prekursor: Dalam peringkat sintesis bahan prekursor untuk elektrod positif, seperti hidroksida atau karbonat yang diendapkan bersama, ia boleh dicuci dan digred melalui membran mikrofiltrasi (MF) atau ultrafiltrasi (UF) untuk mengeluarkan kekotoran zarah kecil, meningkatkan keseragaman dan ketulenan taburan saiz zarah prekursor.
Penyahgaraman hasil sampingan: Dalam beberapa proses basah, larutan hasil sampingan yang mengandungi kepekatan garam anorganik yang tinggi dihasilkan. Teknologi pemisahan membran boleh membantu mengeluarkan garam ini, membolehkan hasil sampingan digunakan selanjutnya sebagai sumber atau dilupuskan dengan selamat.

• Rawatan dan pemulihan air sisa

Penggunaan semula air sisa: Air sisa yang dihasilkan semasa proses pengeluaran bahan elektrod positif bateri sering mengandungi kepekatan ion logam dan bahan berbahaya yang lain yang tinggi. Peralatan pemisahan membran, seperti membran osmosis songsang atau nanofiltrasi, boleh digunakan untuk rawatan mendalam air sisa ini, mencapai penggunaan semula sumber air, mengurangkan penggunaan air tawar dan pelepasan air sisa.
Pemulihan logam berat: Bagi air sisa yang mengandungi ion logam bernilai (seperti kobalt, nikel, mangan, dll.), penyekatan dan pemulihan terpilih boleh dicapai melalui teknologi pemisahan membran khas seperti membran pertukaran ion atau membran kelasi, mencapai matlamat dwi pemulihan sumber dan perlindungan alam sekitar.

Prinsip Teknikal
Proses memisahkan komponen secara terpilih dalam campuran cecair atau gas menggunakan filem nipis khas. Prinsip utama teknologi ini adalah berdasarkan perbezaan dalam kelajuan dan keupayaan komponen yang berbeza untuk menembusi membran, yang mungkin ditentukan oleh sifat komponen, ciri membran, dan faktor seperti perbezaan kepekatan, kecerunan tekanan, kecerunan potensi, atau tekanan separa wap di kedua-dua belah membran. Kaedah pemisahan membran termasuk mikrofiltrasi, ultrafiltrasi, nanofiltrasi, osmosis songsang, dan elektrodialisis, yang masing-masing sesuai untuk keperluan pemisahan yang berbeza. Sebagai contoh, mikrofiltrasi dan ultrafiltrasi menyaring molekul atau zat terlarut dengan saiz yang berbeza berdasarkan saiz liang membran; Osmosis songsang adalah proses memerangkap zat terlarut dengan membenarkan pelarut melalui membran pada tekanan yang lebih tinggi daripada tekanan osmosis larutan; Elektrodialisis adalah pemisahan ion terpilih daripada larutan menggunakan membran pertukaran ion di bawah tindakan medan elektrik.

Apakah kesan yang boleh kita capai
Peralatan pemisahan membran boleh disepadukan ke dalam barisan pengeluaran berterusan dan automatik untuk mencapai pemisahan, penulenan, dan pemulihan bahan secara berterusan, yang membantu meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan turun naik kualiti antara kelompok, mengurangkan penggunaan tenaga, dan mematuhi konsep pengeluaran hijau dan cekap industri pembuatan bateri moden.

Aplikasi peralatan pemisahan membran dalam industri pengeluaran dan pemprosesan bahan elektrod positif bateri adalah meluas dan penting, terutamanya ditunjukkan dalam penulenan bahan mentah, pemisahan bahan pertengahan dan sampingan, rawatan dan pemulihan air sisa, rawatan gas, dan mempromosikan pengoptimuman proses pengeluaran berterusan. Ia memainkan peranan penting dalam meningkatkan kualiti bahan elektrod positif, mengurangkan kos, penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan, dan mencapai pengeluaran mampan. Dengan pembangunan dan peningkatan teknologi pemisahan membran yang berterusan, prospek aplikasinya dalam industri bahan bateri akan lebih luas.

4. Peralatan pengoksidaan pemangkin ECC:
Digunakan dalam proses pengeluaran yang manakah
Peralatan pengoksidaan pemangkin terutamanya digunakan dalam pelbagai bidang dalam industri rawatan air, termasuk rawatan air sisa industri, rawatan dan peningkatan air sisa perbandaran, kawalan pencemaran air bawah tanah dan permukaan, dll. Ia amat penting untuk meningkatkan kecekapan rawatan air sisa, mencapai penggunaan semula sumber air sisa, dan melindungi kualiti alam sekitar air. Dengan pembangunan sains bahan pemangkin, reka bentuk peralatan, dan teknologi pengoptimuman proses, aplikasi peralatan pengoksidaan pemangkin dalam industri rawatan air akan lebih meluas dan mendalam. Secara khususnya, seperti berikut:

• Rawatan air sisa industri

Air sisa kimia: Air sisa yang dihasilkan semasa proses pengeluaran kimia sering mengandungi sebatian organik kompleks dan sukar diuraikan, seperti sebatian aromatik, hidrokarbon aromatik polisiklik, fenol, perantaraan pewarna, dan lain-lain. Peralatan pengoksidaan bermangkin (seperti pengoksidaan elektrokimia, pengoksidaan bermangkin ozon, pengoksidaan Fenton, dan lain-lain) menjana radikal bebas pengoksidaan kuat (seperti ·OH) untuk bertindak balas dengan pencemar organik ini, menguraikannya kepada molekul kecil atau memineralkannya menjadi karbon dioksida dan air, mengurangkan permintaan oksigen kimia (COD) dan ketoksikan biologi air sisa, meningkatkan kebolehuraian bio air sisa, dan mewujudkan keadaan untuk rawatan biologi berikutnya atau secara langsung mencapai pelepasan standard air sisa.

Air sisa farmaseutikal: Air sisa farmaseutikal biasanya mengandungi sebatian organik yang sukar diuraikan seperti antibiotik, hormon, perantaraan ubat sintetik, dan mungkin mengandungi bahan-bahan perencat biologi. Teknologi pengoksidaan bermangkin boleh memusnahkan pencemar organik ini dengan cekap, mengurangkan kesan perencatannya terhadap sistem rawatan biologi, dan membuang sisa antibiotik daripada air sisa untuk mencegah pengumpulannya di alam sekitar, yang menimbulkan ancaman kepada alam sekitar dan kesihatan manusia.
Air sisa petrokimia: Air sisa petrokimia mengandungi pencemar kompleks seperti hidrokarbon petroleum, hidrokarbon aromatik polisiklik, sulfida, dan lain-lain. Peralatan pengoksidaan bermangkin menukarkan pencemar ini kepada molekul kecil yang mudah diuraikan secara bio atau bahan yang tidak berbahaya melalui pengoksidaan bermangkin, mencapai rawatan awal air sisa yang berkesan dan mengurangkan beban pada sistem rawatan biologi berikutnya.

Air sisa percetakan dan pencelupan: Air sisa percetakan dan pencelupan mengandungi sejumlah besar bahan organik seperti pewarna dan bahan tambahan, dengan warna yang pekat, kekromaticity yang tinggi, dan kebolehuraian bio yang lemah. Peralatan pengoksidaan bermangkin boleh membuang sebatian organik berwarna daripada air sisa dengan berkesan, mengurangkan kekromaticity dengan ketara, dan meningkatkan kebolehuraian bio air sisa, menyediakan keadaan yang baik untuk rawatan biokimia atau rawatan mendalam berikutnya.

• Rawatan dan peningkatan kumbahan perbandaran

Rawatan mendalam efluen biokimia sekunder: Bagi efluen loji rawatan kumbahan perbandaran yang telah menjalani rawatan biokimia tetapi masih tidak dapat memenuhi piawaian pelepasan atau keperluan penggunaan semula, peralatan pengoksidaan bermangkin boleh digunakan sebagai proses rawatan mendalam untuk selanjutnya membuang bahan organik yang tinggal, nitrogen ammonia dan pencemar lain di dalam air, meningkatkan kualiti efluen, dan mencapai pelepasan standard atau penggunaan semula air kitar semula.
Peningkatan dan pengubahsuaian loji rawatan kumbahan: Dalam projek peningkatan dan pengubahsuaian loji rawatan kumbahan yang sedia ada, peralatan pengoksidaan bermangkin boleh digunakan sebagai unit rawatan yang dipertingkatkan untuk menambah atau menggantikan proses asal, untuk menangani piawaian pelepasan dan keperluan kualiti air yang semakin ketat, dan meningkatkan kecekapan rawatan keseluruhan loji rawatan kumbahan.

• Kawalan pencemaran air bawah tanah dan permukaan

Pemulihan pencemaran organik air bawah tanah: Bagi air bawah tanah yang tercemar dengan bahan organik, terutamanya sumber air bawah tanah yang mengandungi pencemar organik yang berterusan (POP), peralatan pengoksidaan bermangkin boleh digunakan dalam projek pemulihan air bawah tanah di tempat atau di luar tempat. Melalui teknologi pengoksidaan bermangkin, pencemar organik yang sukar diuraikan di dalam air bawah tanah dimusnahkan, kualiti air bertambah baik, dan sumber air bawah tanah dilindungi.
Pemulihan badan air permukaan seperti tasik dan sungai: Dalam projek rawatan air permukaan yang tercemar dengan bahan organik, peralatan pengoksidaan bermangkin boleh berfungsi sebagai kemudahan rawatan pesisir atau platform rawatan mudah alih untuk merawat air tercemar yang diekstrak dengan cepat dan berkesan, mengurangkan kepekatan pencemar organik, dan menggalakkan pemulihan ekologi badan air.  

Prinsip Teknikal
Teknologi pengoksidaan bermangkin ECC ialah teknologi baharu yang dibangunkan oleh syarikat kami, yang menggunakan mangkin untuk menggalakkan tindak balas pengoksidaan antara pencemar organik dan pengoksida (seperti oksigen, ozon, hidrogen peroksida, dan lain-lain) di bawah keadaan tertentu, menjana produk akhir yang tidak berbahaya atau kurang toksik, dan mencapai penyingkiran pencemar yang berkesan. Peralatan pengoksidaan bermangkin yang berbeza menggunakan pengoksida, mangkin, dan keadaan tindak balas yang berbeza mengikut senario aplikasi dan objek pemprosesan yang berbeza untuk memenuhi pelbagai keperluan praktikal.  

Apakah kesan yang boleh kita capai
Kecekapan penyingkiran produk tersebut oleh syarikat untuk bahan organik (CODcr) boleh mencapai di bawah 80%, dan ada yang boleh melebihi 95%. Ia juga boleh mengurangkan dengan ketara kebarangkalian kejadian buih dalam dandang tindak balas suhu tinggi dan peralatan penyejatan dan penskalaan sistem membran.