Projek Rawatan Air Sisa Penyaduran Tin 10T/D untuk Bahan Baharu Oulai

Projek Rawatan Air Sisa Penyaduran Tin 10T/D untuk Bahan Baharu Oulai

 Projek Rawatan Air Sisa Penyaduran Tin 10T/D untuk Bahan Baharu Oulai


 

Projek Rawatan Air Sisa Penyaduran Tin 10T/D untuk Bahan Baharu Oulai

WTEYA berjaya menghantar sebuah sistem rawatan air sisa pelapisan timah berkapasiti 10T/D untuk Guangdong Oulai Hi-Tech Material Co., Ltd., dengan menggunakan sistem rawatan fiziko-kimia berbilang peringkat yang digabungkan dengan AD (Pencernaan Anaerobik) dan MBR Teknologi (Reaktor Biologi Membran) untuk mencapai pelepasan yang mematuhi piawaian serta penggunaan semula air.



 

🤝 Gambaran Keseluruhan Projek

Guangdong Oulai Hi-Tech Material Co., Ltd. ialah pengeluar terkemuka bahan elektronik berprestasi tinggi, yang mengkhususkan diri dalam produk bersalut timah dan proses rawatan permukaan. Pengeluaran syarikat ini menghasilkan air sisa berisi timah yang mengandungi logam berat, agen kompleks serta pencemar organik yang memerlukan rawatan khas sebelum dibuang.

Barang Butiran
Pelanggan Guangdong Oulai Hi-Tech Material Co., Ltd.
Projek Rawatan Air Sisa Penyaduran Tin 10T/D
Kapasiti 10 tan sehari
Matlamat Rawatan Pelepasan yang mematuhi + penggunaan semula sebahagian
Proses Fizikokimia Suku Berturut-turut + AD + MBR



 Projek Rawatan Air Sisa Penyaduran Tin 10T/D untuk Bahan Baharu Oulai  

 

💧 Ciri-ciri Air Sisa Penyaduran Tin

Air sisa pemelesinan tin daripada pengeluaran bahan elektronik menimbulkan cabaran rawatan yang unik disebabkan oleh komposisi yang rumit:

  • Sebatian timah (Sn) — Ion stannus dan stannik yang memerlukan pengendapan dan penggumpalan khas
  • Logam berat — Jejak tembaga, nikel dan plumbum daripada bahan sisa mandian penyaduran
  • Ejen pembentuk kompleks — EDTA, sitrat dan tartrat yang mengikat ion logam serta menahan proses pengendapan konvensional
  • Bahan pencemar organik — Bahan permukaan, bahan pencerah, dan bahan pembasah daripada bahan tambahan penyaduran
  • COD Tinggi — Keperluan oksigen kimia daripada bahan tambahan organik dan pelarut
  • pH yang berubah-ubah — Aliran sisa berasid dan beralkali yang memerlukan pelarasan pH yang teliti
  • Kepupusan biodegradasi yang rendah — Nisbah BOD/COD sering kali di bawah 0.2, memerlukan pengoksidaan lanjutan sebagai pra-pemprosesan

Kaedah rawatan konvensional sering gagal memenuhi piawaian pelepasan bagi air sisa berkompleks yang mengandungi tin. Pendekatan bersepadan WTEYA menggabungkan kelebihan pemisahan fiziko-kimia, penguraian biologi dan penapisan membran untuk mencapai keputusan yang boleh dipercayai.



 

⚡ Proses Rawatan: Fizikokimia Berbilang Langkah Berperingkat + AD + MBR

WTEYA telah merekabentuk satu sistem rawatan tiga peringkat yang disesuaikan khusus untuk air sisa penyalutan timah Oulai:

Peringkat 1: Sistem Rawatan Fizikokimia Berbilang Langkah Berurutan

Reaktor fiziko-kimia siri berbilang peringkat beroperasi mengikut kitaran masa berbanding format aliran berterusan, sekali gus menawarkan fleksibiliti yang lebih unggul bagi memenuhi beban air sisa yang berubah-ubah:

  • Pelarasan pH — Pen dosing yang tepat bagi asid/alkali untuk memecahkan ikatan kompleks logam dan mengoptimumkan keadaan pengendapan
  • De-complexing — Pemecahan oksidatif kompleks EDTA dan sitrat menggunakan natrium hipoklorit serta reagen Fenton, sekali gus melepaskan ion logam bebas
  • Penggumpalan & Penggumpalan — Pen dosing PAC (polialuminium klorida) dan PAM (poliakrilamida) bagi membentuk flok yang padat yang menangkap hidroksida timah dan logam berat
  • Pengendapan — Penyelesaian secara kumpulan dengan kitar semula lumpur untuk mengurangkan penggunaan bahan kimia
  • Operasi Berurutan — Pengisian → Tindak balas → Penetapan → Penuangan → Kitaran tidak aktif memastikan tindak balas yang lengkap dan kecekapan penyingkiran yang tinggi

Kelebihan utama sistem siri termasuk: jejak ruang yang 40% lebih kecil berbanding sistem aliran berterusan, kawalan tindak balas yang tepat, keupayaan menangani beban hentakan, serta penggunaan bahan kimia yang dikurangkan melalui algoritma dos yang dioptimumkan.

Peringkat 2: Rawatan Biologi AD (Pencernaan Anaerobik)

Selepas rawatan awal fiziko-kimia, air sisa tersebut memasuki reaktor pengehadaman anaerobik untuk menguraikan bahan pencemar organik yang masih tinggal:

  • Hidrolisis & Asidogenesis — Bahan organik kompleks (surfaktan, bahan pencerah) dipecahkan kepada asid lemak yang mudah menguap oleh bakteria asidogenik
  • Metanogenesis — Arkea metanogen mengubah VFA kepada biogas (metana + CO₂), sekali gus mengurangkan COD sebanyak 50–70%
  • Lumpur Berbutir — Biomasa berbentuk bijirin jenis UASB menyediakan kepekatan biomasa yang tinggi serta ketahanan terhadap sebatian toksik
  • Pemulihan Biogas — Metana yang dihasilkan boleh ditangkap untuk pemulihan tenaga, sekali gus mengurangkan kos operasi

Peringkat AD adalah amat berkesan bagi air sisa dengan kepekatan COD tinggi dan kerekaan biodegradasi yang rendah daripada proses penyaduran tin, memandangkan persekitaran anaerobik mampu menguraikan bahan organik kompleks yang sukar dipecahkan oleh proses aerobik. Penyingkiran COD yang biasa: 50–70%, dengan hasil biogas sebanyak 0.3–0.5 m³ bagi setiap kg COD yang disingkirkan.

Peringkat 3: Penggilapan MBR (Reaktor Biologi Membran)

Peringkat rawatan akhir menggunakan Bioreaktor Membran untuk menghasilkan air keluaran berkualiti tinggi yang sesuai untuk dibuang atau digunakan semula:

  • Biodegradasi Aerobik — Lumpur teraktif menguraikan bahan organik terlarut yang masih tinggal bagi mencapai BOD < 50 mg/L
  • Penapisan Membran — Membran serat berongga PVDF (saiz liang 0.1 μm) mengekalkan sepenuhnya biomassa, menghasilkan permeat yang jernih seperti kristal
  • Operasi MLSS Tinggi — Bahan pepejal tersuspensi dalam larutan campuran dikekalkan pada 8,000–12,000 mg/L, membolehkan reka bentuk tangki yang padat dan prestasi yang stabil
  • Penghapusan Nutrien — Nitrifikasi-denitrifikasi serentak dalam tangki MBR menghapuskan nitrogen dan fosforus
  • Pengurangan Lumpur — Jangka masa lumpur yang panjang (30–60 hari) meminimumkan pengeluaran lumpur berlebihan, sekali gus mengurangkan kos pembuangan

Kualiti air keluaran MBR: BOD < 50 mg/L, BOD < 10 mg/L, SS ≈ 0 mg/L, kekeruhan < 1 NTU, memenuhi piawaian pelepasan Kelas I dan sesuai untuk digunakan semula secara terhad dalam barisan pengeluaran.

 

 

 Projek Rawatan Air Sisa Penyaduran Tin 10T/D untuk Bahan Baharu Oulai


 

🏭 Sorotan Teknikal & Inovasi

Pendekatan Tiga Peringkat Bersepadan

Gabungan rawatan fiziko-kimia berbilang peringkat secara berurutan, penghadaman anaerobik, dan teknologi MBR mewujudkan satu rangkaian rawatan sinergi di mana setiap peringkat menangani pencemar tertentu:

  • Peringkat fiziko-kimia menghapuskan logam berat (Sn, Cu, Ni) dan memecahkan agen pengkompleksan
  • Peringkat AD menguraikan bahan organik tahan haba dan mengurangkan beban COD pada MBR
  • Peringkat MBR menyediakan penggilapan akhir dan penyingkiran pepejal yang menyeluruh

Kelebihan Reaktor Sederhana Berterusan (SBR)

  • Menangani aliran dan kepekatan air sisa yang berubah-ubah — sesuai untuk kemudahan pengeluaran secara kumpulan
  • Tiada tangki pengendapan berasingan diperlukan — saiz tapak 40% lebih kecil
  • Kawalan ORP dan pH secara masa nyata untuk dos kimia yang dioptimumkan
  • Pengendapan lumpur berlaku dalam keadaan statik, memastikan pemisahan yang cemerlang.

Sistem Kawalan Automatik PLC

  • Automasi proses penuh dengan PLC Siemens S7-1200
  • HMI skrin sentuh dengan pemantauan masa nyata bagi pH, ORP, DO, MLSS dan kadar aliran
  • Pemantauan jarak jauh melalui aplikasi mudah alih untuk operasi tanpa pengawasan
  • Penggera automatik dan kunci keselamatan untuk keadaan tidak normal
  • Pengelogan data dan pelaporan bagi pematuhan peraturan

Reka Bentuk Anti-Karat

Semua komponen yang bersentuhan dengan bahan cecair menggunakan bahan tahan kakisan: PP/HDPE untuk tangki kimia, keluli tahan karat 316L untuk paip dan injap, serta keluli karbon bersalut epoksi untuk rangka struktur. Ini memastikan jangka hayat penggunaan yang panjang (>hampir 20 tahun) dalam persekitaran air sisa plating timah yang agresif.

 

 

 Projek Rawatan Air Sisa Penyaduran Tin 10T/D untuk Bahan Baharu Oulai


 

🛡️ WTEYA — Rakan Kerjasama Rawatan Air Sisa Anda yang Dipercayai

WTEYA (Guangdong WTEYA Environmental Technology Co., Ltd.) telah mengkhususkan diri dalam rawatan air sisa perindustrian selama hampir 20 tahun. Dengan pangkalan pengeluaran seluas 30,000 m², lebih daripada 500 orang pekerja, serta lebih daripada 200 paten, WTEYA telah melaksanakan lebih daripada 2,000 projek rawatan air sisa di lebih daripada 30 buah wilayah di China dan lebih daripada 30 buah negara di seluruh dunia.

Keahlian teras kami merangkumi:

  • Pengolahan Air Sisa Logam Berat — Sistem penyingkiran timah, tembaga, nikel, kromium, zink dan plumbum
  • Air Sisa Pemaduan & Rawatan Permukaan — Penyelesaian air sisa elektroplating, anodizing dan salutan
  • MBR & Teknologi Membran — MBR, UF, NF, dan Sistem RO untuk penggunaan semula air dan ZLD
  • Sistem Reaktor Berbilang Langkah (SBR) — Rawatan fiziko-kimia yang padat dan fleksibel untuk beban yang berubah-ubah
  • Pelepasan Cecair Sifar (ZLD) — Pengitaran semula air sisa yang lengkap dengan MVR teknologi penyejatan
  • Perkhidmatan OEM & ODM — Sistem yang direka bentuk khas dibina mengikut spesifikasi pelanggan

Pelanggan WTEYA merangkumi syarikat-syarikat terkemuka seperti CATL, BYD, Foxconn, Ganfeng Lithium, serta syarikat-syarikat lain dalam senarai Fortune 500. Semua sistem telah mendapat sijil ISO9001, ISO14001 dan ISO45001, dengan kebolehpercayaan peralatan melebihi 99%.



 

Soalan Lazim

Soalan: Bagaimanakah kaedah rawatan air sisa perindustrian berfungsi?

A: Rawatan air sisa industri lazimnya melibatkan pra-pemprosesan, penumpuan membran, penyejatan dan pengkrystalan bagi menyingkirkan bahan pencemar serta memulihkan air.

Soalan: Apakah manfaat kitar semula air sisa?

A: Faedah-faedah termasuk pengurangan kos air, pematuhan alam sekitar, pengurangan yuran pelepasan serta peningkatan kelestarian korporat.



 

Sedia Mengurangkan Jejak Alam Sekitar Anda?

Masih menggunakan kaedah rawatan yang ketinggalan zaman? Naik taraf kepada teknologi canggih WTEYA dan lihat penambahbaikan segera dalam kecekapan serta pematuhan.

Jadualkan panggilan video dengan jurutera kami untuk meneroka pilihan anda.

📱 WhatsApp: +86-1800 2840 855
✉ E-mel: info@vteya.com
🌐 Laman web:  www.vteya.com

 

 

Semua
  • Semua
  • Pengurusan produk
  • Berita
  • Pengenalan
  • Kedai-kedai Enterprise
  • Soalan lazim
  • Video Enterprise
  • Atlas Enterprise