Sifar pelepasan air sisa
Mengapa industri telekomunikasi memerlukan rawatan air sisa sifar pelepasan?
In the manufacturing process of electronic communication industry, waste water containing harmful substances such as heavy metals, acid bases and organic solvents will be produced. If these pollutants are discharged directly without treatment, they will seriously pollute the environment and threaten human health. The implementation of zero-discharge wastewater treatment can effectively remove these harmful substances, reduce the damage to the environment, and save water resources.

 

 

Nama kes: Projek rawatan sifar pelepasan air sisa pengeluaran Stesen air sisa WACKER

 

Latar belakang projek
Dongguan Wacker Precision Metal Technology Co., Ltd. terletak di zon perindustrian Bihu, pekan Fenggang, bandar Dongguan, tergolong dalam Kumpulan Perniagaan Lianfeng, kumpulan tersebut berdasarkan aksesori jam tangan terkenal di dunia, pada masa yang sama, dengan pesat memasuki industri komunikasi elektronik, telah menjadi pembekal aksesori utama telefon bimbit Apple, menubuhkan kilang Wacker terutamanya untuk mengembangkan kapasiti pengeluaran, keperluan untuk penubuhan pusat penyelidikan dan pembangunan.


Proses utama penjanaan air sisa di kilang WACKER ialah pengewapan, pembersihan dan pengisaran. Jika air sisa tidak dirawat dan disalirkan terus, ia akan menyebabkan pencemaran serius kepada badan air penerima. COD, bahan zarah dan pH dalam air akan menyebabkan penyumbatan dan kakisan saluran paip, sungai dan takungan, dan sebagainya. Terutamanya selepas badan air semula jadi tercemar, kapasiti penimbal asal akan musnah dan kualiti air akan merosot. Mencegah atau menghalang aktiviti mikrob dan mengurangkan keupayaan penulenan diri air; pada masa yang sama, sejumlah besar fosfat akan menyebabkan eutrofikasi air penerima. Oleh itu, mengikut keperluan perlindungan alam sekitar, ditambah pula dengan konsep ekonomi kitaran perusahaan, air sisa perlu dirawat dan digunakan semula sepenuhnya.

 

 

Teknologi rawatan
Idea reka bentuk keseluruhan skim ini ialah pelepasan sifar sebagai teras, yang dikenali sebagai pelepasan sifar, merujuk kepada pengurangan pencemar yang tidak terhad
Dan pelepasan tenaga kepada aktiviti sifar. Pelepasan sifar, setakat kandungannya, satu adalah untuk mengawal pelepasan tenaga dan sumber yang terpaksa berlaku dalam proses pengeluaran, dan mengurangkannya kepada sifar sejauh mungkin; satu lagi maksudnya ialah untuk menggunakan sepenuhnya tenaga dan sumber yang terpaksa dipancarkan, dan akhirnya menghapuskan kewujudan sumber dan tenaga yang tidak boleh diperbaharui. Dalam skim ini, air sisa digunakan semula selepas penyejatan, dan kitar semula sumber air direalisasikan setakat maksimum.


Mengikut fungsi berbeza setiap proses, keseluruhan proses rawatan pelepasan sifar dibahagikan kepada empat peringkat, termasuk proses rawatan fizikal dan kimia, proses rawatan biokimia air sisa organik, proses kepekatan sistem membran dalam dan proses penyejatan penghabluran MVR.


Kapasiti rawatan air sisa asal projek ini adalah kira-kira 150m³/hari, dan prosesnya ialah "penapaian penjerapan + rawatan biokimia (anaerobik + aerobik) + tangki mendapan sekunder". Pada masa kini, disebabkan pengembangan barisan pengeluaran, jumlah air sisa pengeluaran meningkat, dan sistem asal tidak dapat memenuhi kapasiti rawatan air sisa. Disebabkan ruang stesen air sisa asal terhad, idea pengembangan utama skim ini ialah untuk meningkatkan proses sistem dan mempermudahkan kawasan peralatan sambil mengembangkan kapasiti rawatan stesen air sisa (lihat rajah susun atur pengubahsuaian untuk butiran).


Stesen air sisa asal telah membina kolam awam dan kemudahan rawatan lain untuk rawatan fizikokimia + biokimia. Kini sebahagian daripada dinding partition kemudahan itu telah dikeluarkan, supaya kolam asal disambungkan antara satu sama lain, dan beban rawatan kolam tersebut telah ditingkatkan, yang digunakan sebagai sistem rawatan bahagian biokimia sistem. Selepas pengubahsuaian, proses bahagian ini ialah anaerobik + aerobik +MBR+ bahagian kolam jernih.


Sistem apungan udara pra-rawatan + pemendapan menggunakan peralatan bersepadu, yang mempunyai kelebihan kecekapan pemprosesan yang tinggi dan tempoh pembuatan yang lebih pantas sambil mempermudahkan jejak kaki.


Media pelbagai + ultrafiltrasi, air kitar semula RO, air tulen RO dan sistem lain di bahagian belakang MBR, sebahagian daripada peralatan air kitar semula asal stesen air sisa, dan kapasiti pemprosesan tambahan bahagian tersebut, peralatan air kitar semula lama dan peralatan air tulen kilang lain dipindahkan ke stesen air sisa, dan perancangan dan susun atur keseluruhan diubah suai untuk memenuhi keperluan rawatan sistem sedia ada.


Sistem SWRO menggunakan peralatan asal untuk mendapat manfaat daripada yang lama.


Sistem STRO + sistem MVR ditambah. Sistem STRO digunakan untuk menumpukan semula dan mengurangkan bahagian cecair pekat sistem SWRO, kemudian memasuki rawatan penyejatan MVR, dan cecair jernih MVR dikembalikan ke bahagian hadapan untuk digunakan, dan cecair pekat akhir dilupuskan di luar.

 

 

Kesan rawatan
Selepas proses pelepasan sifar sistem, kualiti air adalah stabil dan mencapai piawaian, dan memenuhi keperluan penggunaan semula kilang. Baki COD, SS dan cecair sisa pekat lain selepas penyejatan akan dirawat oleh unit yang berkelayakan untuk rawatan sisa berbahaya, jadi projek ini tidak akan melepaskan air sisa pengeluaran.

 

Ciri-ciri dan kelebihan teknikal
Menggunakan teknologi pemisahan membran khas yang canggih: sistem pelepasan sifar air sisa penyaduran elektro menggunakan teknologi pemisahan membran, yang mempunyai kelebihan penggunaan tenaga yang rendah, tiada perubahan fasa, tiada pencemaran, kecekapan pemisahan yang tinggi dan nisbah kepekatan yang tinggi.


Reka bentuk integrasi elektromekanikal, tahap automasi yang tinggi: sistem pelepasan sifar air sisa penyaduran elektro melaksanakan reka bentuk integrasi elektromekanikal, tahap automasi yang tinggi, operasi dan penyelenggaraan yang mudah, pengurusan piawai yang mudah.


Jejak kaki yang kecil, kemudahan tambahan yang kurang, konfigurasi peralatan yang ekonomi dan munasabah, pelaburan yang kurang, kos operasi yang rendah. Penggunaan semula air sisa, mengurangkan jumlah air pembilasan: sistem pelepasan sifar air sisa penyaduran elektro boleh mencapai penggunaan semula air sisa, mengurangkan jumlah air pembilasan, rawatan lanjut untuk mencapai "pelepasan sifar" air sisa, mengurangkan skala rawatan biokimia, fizikal dan kimia, adalah kondusif untuk keperluan pengembangan perusahaan.

 

 

Kesimpulan dan prospek
Kesan rawatan pelepasan sifar air sisa perindustrian terutamanya ditunjukkan dalam aspek pemuliharaan dan penggunaan semula sumber air, pengurangan pencemar dan kawalan pelepasan, kesan rawatan yang stabil dan boleh dipercayai, faedah ekonomi dan sosial. Melalui penggunaan teknologi air sisa pelepasan sifar yang canggih, rawatan air sisa perindustrian yang berkesan dan kitar semula sumber boleh direalisasikan, membawa faedah berganda kepada perusahaan dan masyarakat.
 


Mesej push dalam talian dalam

Jawapan pasukan perkhidmatan profesional

Evaporator pengeluaran asas

Sistem Penyejatan dan Pengkrystalan MVR 2.6 TPH untuk Industri Baja, Projek Jordan


Rawatan Air Larut Tidak Terurai Longkang TAPAK PEMBUANGAN Jianshi 100 T/D: Pra-pemprosesan + DTRO Dwi-peringkat + Penyahjangkitan


Penggunaan Semula Air Ruyang Dongyangguang 30 m³/j: Reka Bentuk Proses dan Keputusan


Sistem Rawatan Penggunaan Semula Air 7500 T/D untuk Chonghui Semiconductor


Projek Rawatan Air Sisa Penyaduran Tin 10T/D untuk Bahan Baharu Oulai


Projek Rawatan Air Sisa Mengandungi Talium 150T/D dan 2400T/D untuk Ganfeng Lithium


9 Mesin Penyahgaraman Air Laut Kecil 4040 yang Ditempah untuk Pelanggan Filipina


Sambutan Hangat kepada Pelanggan Kenya — Penyelesaian Penyahgaraman Air Laut Pantai di WTEYA


Semua
  • Semua
  • Pengurusan produk
  • Berita
  • Pengenalan
  • Kedai-kedai Enterprise
  • Soalan lazim
  • Video Enterprise
  • Atlas Enterprise