Pengenalan penapis ketepatan jenis elemen penapis
Penapis jenis penapis ketepatan, sebagai peralatan pemisahan pepejal pepejal dan gas pepejal yang maju, peranan utamanya dalam banyak industri penting tidak boleh dipandang rendah. Peralatan ini digunakan secara meluas dalam kimia, farmaseutikal, makanan dan minuman, perlindungan alam sekitar, rawatan air, metalurgi, minyak dan gas dan industri lain, dan dinilai untuk kapasiti penapisan yang tepat. Penapis ketepatan jenis penapis terutamanya melalui penapis ketepatan tinggi terbina dalam untuk mencapai penangkapan zarah pepejal, pepejal terampai, beberapa koloid dan kekotoran lain dalam cecair, untuk memastikan bahawa cecair memenuhi standard pembersihan, dan ketepatan penapisan biasanya dikekalkan antara 1-5μm.
 

Kedua, komposisi penapis elemen penapis
Penapis ketepatan kartrij, dengan prestasi penapisan cecair yang cekap dan boleh dipercayai, memberikan peranan yang sangat diperlukan dalam banyak industri. Komponen utamanya adalah seperti berikut:
Shell penapis: shell yang membentuk bingkai luar penapis, biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat, plastik (seperti polipropilena, ABS), dan keluli karbon. Bahan-bahan ini mempunyai rintangan kakisan dan tekanan yang sangat baik, manakala reka bentuk perumahan memastikan pengedap yang sangat baik, menghalang kebocoran cecair semasa penapisan, dan memastikan aliran cecair yang lancar.
Elemen penapis: sebagai komponen teras penapis, elemen penapis bertanggungjawab untuk mencapai fungsi penapisan utama. Mengikut keperluan aplikasi yang berbeza, anda boleh memilih pelbagai bahan dan struktur penapis, termasuk penapis kertas, penapis mesh logam, penapis sintered, penapis serat (seperti penapis cair PP, penapis luka wayar) dan penapis karbon diaktifkan. Pemilihan elemen penapis yang sesuai perlu mempertimbangkan ciri-ciri cecair (seperti keserasian kimia, suhu dan keadaan tekanan) dan tujuan penapisan (untuk mengeluarkan zarah, bakteria, bau).
Top cover: dilengkapi dengan mudah untuk mengendalikan bukaan untuk memudahkan pemasangan, penggantian dan pembersihan elemen penapis. Penutup atas dan cangkang disambungkan dengan ketat melalui benang, pengikat atau bebibir untuk memastikan sesak keseluruhan sistem.
Meterai: termasuk gasket, O-cincin, dan lain-lain digunakan untuk memastikan pengedap antara perumahan dan penutup atas, serta antara elemen penapis dan perumahan, untuk mengelakkan sebarang kebocoran yang mungkin.
Inlet and outlet: penapis direka dengan salur masuk dan keluar air khas untuk memudahkan input dan output cecair. Pelbagai saiz antara muka (seperti 1/2 ", 3/4", 1 ", dan lain-lain) boleh dipilih mengikut keperluan permohonan sebenar untuk menyambung dengan lancar dengan sistem paip sedia ada.
Injap pintasan (pilihan): dalam beberapa reka bentuk, injap pintasan boleh ditambah untuk mengekalkan bekalan cecair yang berterusan semasa penyumbatan kartrij atau penggantian.
Pemancar atau tolok tekanan (pilihan): aksesori ini digunakan untuk memantau perbezaan tekanan sebelum dan selepas penapis, untuk meminta pengguna membersihkan atau menggantikan elemen penapis dalam masa.
Peranti penyingkiran sanga (untuk beberapa jenis): dalam aplikasi di mana jumlah sisa pepejal perlu dikendalikan, seperti penapis beg atau peralatan yang dilengkapi dengan penyingkiran sanga automatik, peranti penyingkiran sanga adalah komponen penting untuk penyingkiran cepat kekotoran pepejal yang terkumpul semasa penapisan.
Konfigurasi lain: mengikut saiz elemen penapis, penapis ketepatan jenis penapis keluli tahan karat boleh dibahagikan kepada pelbagai spesifikasi, seperti 10 ', 20', 30 ', 40 'dan sebagainya. Pada masa yang sama, mengikut bilangan elemen penapis, ia boleh dibahagikan kepada teras tunggal, teras berganda dan pelbagai teras. Mengikut arah import dan eksport cecair, ia boleh dibahagikan kepada bahagian bawah jenis dan bawah di bawah jenis untuk memenuhi keperluan pemasangan yang berbeza. Bahan penapis biasanya keluli tahan karat berkualiti tinggi, seperti 304, 316, 316L, dan lain-lain, untuk memastikan ketahanan peralatan jangka panjang.
 

Ketiga, penggunaan industri penapis ketepatan elemen penapis
Dengan kecekapan tinggi, kebolehpercayaan dan kebolehsuaian, penapis ketepatan elemen penapis telah menjadi peralatan rawatan air yang sangat diperlukan dalam banyak industri. Penerapan yang luas dan prestasi penapisan yang cekap menjadikannya digunakan secara meluas dalam hampir semua bidang industri dan industri rawatan air. Dari rawatan air untuk pengeluaran makanan dan minuman, dari farmaseutikal dan bioteknologi kepada kimia dan petrokimia, serta semikonduktor elektronik, pengekstrakan minyak dan gas dan pemprosesan, kertas dan tekstil, perlindungan alam sekitar dan kitar semula air dan industri lain, penapis ketepatan elemen penapis memainkan peranan penting. Dengan menyediakan penyelesaian penapisan cecair yang stabil dan cekap, ia membantu industri ini meningkatkan kualiti produk, meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan memastikan proses pengeluaran mesra alam, dengan itu menyumbang kepada pembangunan perniagaan yang mampan.

Prinsip teknikal

Berdasarkan pemintasan fizikal dan pemeriksaan, terasnya adalah dengan menggunakan struktur liang bahan penapis untuk menyekat dan memerangkap zarah pepejal, bahan-bahan yang digantung atau beberapa bahan macromolecular dalam cecair (seperti air, udara atau cecair lain), untuk mencapai tujuan membersihkan cecair. Aliran kerja tertentu adalah seperti berikut:
1. Pengenalan cecair: cecair untuk ditapis memasuki peralatan dari salur masuk penapis, dan perkara yang digantung, bahan partikulat atau kekotoran yang dibawa oleh cecair masuk bersama dalam proses ini.
2. Proses penapisan melalui elemen penapis: cecair melepasi lapisan penapis elemen penapis di bawah tindakan tekanan (boleh menjadi tekanan negatif yang dibentuk oleh graviti, tekanan pam atau vakum). Bahan penapis mempunyai saiz dan struktur liang yang berbeza bergantung kepada jenis dan saiz kekotoran yang perlu dikeluarkan. Seperti penapis kapas PP, penapis karbon diaktifkan, penapis cair, dan lain-lain, boleh memintas zarah saiz yang berbeza.
3. Pemintasan dan penapisan: liang-liang atau micropores pada permukaan elemen penapis hanya membenarkan bahan-bahan yang lebih kecil daripada aperture melalui, manakala zarah, Perkara yang digantung atau beberapa bahan makromolekul yang lebih besar daripada aperture disekat pada permukaan luar elemen penapis atau di dalam lapisan dalam untuk membentuk lapisan kek penapis, yang menyedari pemisahan pepejal-cecair atau gas-pepejal.
4. Eksport cecair bersih: selepas penapisan elemen penapis cecair bersih, kandungan junub dikurangkan, dilepaskan dari saluran penapis, untuk mencapai tujuan pembersihan.
5. Rawatan junub: apabila proses penapisan berterusan, semakin banyak kekotoran terkumpul di permukaan elemen penapis, membentuk lapisan sanga penapis, yang secara beransur-ansur akan meningkatkan ketahanan cecair melalui dan mengurangkan kecekapan penapisan. Oleh itu, elemen penapis perlu dibersihkan dengan kerap (seperti mencuci belakang, pembersihan kimia) atau diganti untuk mengekalkan kesan penapisan dan kecekapan.
6. Ketepatan penapisan: penapis jenis penapis mempunyai pelbagai ketepatan penapisan, yang boleh dari tahap mikron (seperti 0.5 mikron, 5 mikron, dan lain-lain) ke tahap nanometer, dan bidang aplikasi yang berbeza dan keperluan akan memilih penapis ketepatan yang berbeza.

Pengeluaran kami

Spesifikasi Model

Kesan lukisan

Kelebihan dan ciri-ciri penapis elemen penapis

Kerana fleksibiliti dan kecekapan reka bentuknya, penapis elemen penapis telah menunjukkan banyak kelebihan dalam beberapa industri, termasuk:
1. Ketepatan penapisan yang tinggi: penapis jenis elemen penapis boleh dipilih mengikut keperluan aplikasi tertentu, elemen penapis dengan saiz dan bahan liang yang berbeza boleh mencapai ketepatan penapisan dari mikron ke tahap nanometer, berkesan mengeluarkan perkara yang digantung, zarah, bakteria, virus, dan lain-lain dalam air atau gas, Dan memastikan kualiti tinggi medium yang dirawat.
2. Kesan penapisan seragam: saiz liang bahan penapis adalah seragam, yang memastikan konsistensi dan kebolehpercayaan proses penapisan, mengelakkan turun naik kesan penapisan, dan sesuai untuk senario yang memerlukan prestasi penapisan yang stabil.
3. Rintangan rendah dan fluks besar: struktur elemen penapis yang direka dengan munasabah menjadikan rintangan penapisan kecil, dan dapat mengekalkan perbezaan tekanan rendah walaupun di bawah kadar aliran yang tinggi, meningkatkan kecekapan pemprosesan dan mengurangkan penggunaan tenaga.
4. Pelbagai bahan penapis: bahan penapis termasuk tetapi tidak terhad kepada polipropilena (PP), polytetrafluoroethylene (PTFE), karbon aktif, keluli tahan karat, dan lain-lain, untuk menyesuaikan diri dengan keserasian kimia keperluan media dan suhu yang berbeza, digunakan secara meluas dalam asas asid, pelarut organik, suhu tinggi, tekanan tinggi dan keadaan keras yang lain.
5. Penyelenggaraan mudah dan penggantian mudah: reka bentuk penapis menjadikan penggantian penapis cepat dan mudah, tanpa alat profesional, mengurangkan kos penyelenggaraan dan downtime peralatan.
6. Rintangan kakisan kimia: banyak bahan penapis seperti keluli tahan karat, PVDF, dan lain-lain mempunyai rintangan kakisan kimia yang baik, boleh bekerja dengan stabil dalam persekitaran yang keras untuk masa yang lama, dan melanjutkan hayat perkhidmatan peralatan.
7. Penyesuaian alam sekitar yang kuat: sama ada untuk merawat air minuman bersih atau air sisa industri yang mengandungi bahan pencemar yang kompleks, penapis elemen penapis boleh mencari bahan penapis yang betul untuk mengatasi, dan digunakan secara meluas dalam pelbagai rawatan air dan senario pembersihan gas.
8. Keberkesanan kos: walaupun pelaburan awal mungkin berbeza-beza bergantung kepada jenis dan saiz peralatan, prestasi tinggi dan kos penyelenggaraan yang rendah penapis kartrij penapis sering menjadikannya kos efektif sepanjang kitaran hayat.
9. Mudah untuk memantau dan mengawal: penapis jenis penapis moden biasanya dilengkapi dengan tolok tekanan, meter aliran dan peralatan pemantauan lain, yang mudah untuk pengendali memahami status penapis pada bila-bila masa, penyelenggaraan atau penggantian elemen penapis yang tepat pada masanya.
10. Sumbangan perlindungan alam sekitar: melalui penapisan yang berkesan, mengurangkan pelepasan pencemar, menggalakkan kitar semula sumber, membantu perusahaan memenuhi keperluan peraturan perlindungan alam sekitar, dan meningkatkan imej tanggungjawab sosial korporat.

Soalan lazim

Q: apakah kadar aliran perlahan kartrij penapis?
A: kadar aliran perlahan biasanya disebabkan oleh elemen penapis yang tersumbat oleh bahan pencemar. Anda boleh cuba membersihkan elemen penapis, jika kadar aliran masih lambat selepas pembersihan, anda perlu menggantikan elemen penapis.

S: bagaimana saya tahu bila untuk menukar elemen penapis?
A: ia boleh dinilai oleh petunjuk meter tekanan berbeza yang apabila nilai yang dipaparkan oleh meter tekanan berbeza melebihi julat penggantian yang disyorkan oleh pengeluar, elemen penapis harus diganti. Di samping itu, jika kualiti air dikurangkan, ia juga menunjukkan bahawa elemen penapis perlu diganti.

Q: bolehkah penapis penapis kartrij menapis semua mikroorganisma dan virus?
A: penapis kartrij biasa tidak dijamin untuk mengeluarkan semua mikroorganisma dan virus. Jika mikroorganisma ini perlu dikeluarkan, elemen penapis mikrob dengan gred yang sesuai harus digunakan, seperti penapis osmosis songsang (RO) atau unsur penapis nanofiltration (NF).

Q: apa yang perlu kita perhatikan apabila menggantikan elemen penapis?
A: apabila menggantikan elemen penapis, pastikan sistem dimatikan dan dikosongkan untuk mengelakkan kebocoran air atau kecederaan. Pastikan anda menggunakan elemen penapis yang sepadan dengan model penapis dan memasangnya dengan betul mengikut arahan pengeluar.

Q: adakah penapis kartrij menjejaskan suhu air?
A: tidak, penapis kartrij penapis terutamanya digunakan untuk mengeluarkan zarah pepejal dan bahan pencemar di dalam air, dan tidak akan menjejaskan suhu air. Jika anda perlu menyesuaikan suhu air, pertimbangkan untuk menggunakan peralatan seperti pemanas air atau sejuk.