Rawatan air sisa kimia arang batu
Masa siaran:
2024-07-10 15:57
Apakah industri kimia arang batu?
Industri kimia arang batu adalah proses perindustrian yang menggunakan arang batu sebagai bahan mentah, menukarkan arang batu menjadi gas, cecair, produk pepejal atau separa produk melalui pemprosesan kimia, dan kemudian proses selanjutnya ke dalam produk kimia dan tenaga untuk mencapai penggunaan arang batu yang komprehensif.
Industri kimia arang batu tradisional terutamanya merujuk kepada industri coking, industri kalsium karbida, industri baja nitrogen, dan industri metanol. Industri kimia arang batu moden terutamanya merujuk kepada pencairan arang batu, arang batu-olefins, glycol arang batu-untuk-ethylene, gas arang batu-ke-asli, dan sebagainya.
Sama ada industri kimia arang batu tradisional atau industri kimia arang batu moden, proses pemprosesan arang batu terutamanya termasuk: penyulingan (termasuk penyulingan coking dan suhu rendah), pengegasan, pencairan dan bahan kimia sintetik, dan sebagainya.
Adakah anda tahu huluan, huluan dan hiliran industri rawatan air sisa kimia arang batu?
Hulu adalah terutamanya industri kimia arang batu, termasuk perlombongan arang batu, pemprosesan arang batu, pembakaran arang batu, dan sebagainya, serta bahan mentah kimia dan pembuatan peralatan.
Midstream terutamanya teknologi rawatan air sisa kimia arang batu dan pembuatan peralatan, termasuk teknologi rawatan kumbahan, peralatan rawatan kumbahan, agen rawatan kumbahan, dan sebagainya.
Hiliran adalah terutamanya perkhidmatan rawatan air sisa kimia arang batu, termasuk reka bentuk kejuruteraan rawatan kumbahan, pembinaan, operasi, dan sebagainya.
WTEYA profesional menyediakan kimia arang batu sehentiPenyelesaian rawatan air sisa. Melalui penggunaan teknologi proses matang, ia memastikan bahawa kualiti air efluen memenuhi atau melebihi piawaian yang berkaitan, menyedari kitar semula sumber air, dan mengurangkan pencemaran alam sekitar.
Ya.
Apakah masalah dalam industri rawatan air sisa kimia arang batu?
1. Kerumitan dan kepelbagaian: air sisa kimia arang batu mengandungi pelbagai bahan pencemar organik dan bukan organik, serta kepekatan bahan kimia yang tinggi, yang membawa kepada kerumitan dan kepelbagaian proses rawatan.
2. Cabaran teknikal: sesetengah bahan pencemar dalam air sisa adalah tahan kepada kaedah rawatan tradisional, dan teknologi rawatan baru dan cekap perlu terus dibangunkan untuk memastikan bahawa air sisa benar-benar disucikan.
3. Kesukaran pemulihan sumber: ia mencabar untuk mendapatkan semula bahan-bahan yang berguna dari air sisa kimia arang batu, terutamanya apabila air sisa mengandungi pelbagai bahan organik dan kekotoran.
Rawatan air sisa kimia arang batu memerlukan teknologi dan kaedah rawatan yang berbeza mengikut situasi yang berbeza. Jika anda ingin meningkatkan kadar pemulihan air sisa, anda boleh mencari WTEYA untuk mendapatkan penyelesaian.
Sumber air sisa kimia arang batu
Basuh air sisa yang dihasilkan semasa pembersihan gas arang batu.
Wap air yang dibentuk oleh pemendakan air kimia dari kelembapan arang batu coking dan bahan arang batu semasa retak haba, dan air pekat yang dibentuk oleh condenser yang utama.
Kitar semula wap air yang dihasilkan semasa pemprosesan produk sampingan seperti tar dan benzene mentah, antaranya air sisa mengandungi nitrogen ammonia yang dihasilkan semasa proses penyejatan nitrogen adalah sumber utama pencemaran.
Bahan pencemar dalam air sisa kimia arang batu
Bahan pencemar dalam air sisa kimia arang batu terutamanya phenol dan ammonia, dan terdapat lebih daripada 300 bahan pencemar, seperti tar, phenol, sianida, sulfida, COD, dll. Air sisa kimia arang batu bukan sahaja sangat toksik, tetapi juga sukar untuk dirawat. Rawatan air sisa kimia arang batu WTEYA dan teknologi proses pelepasan sifar boleh digunakan untuk mencapai rawatan air sisa yang cekap dan meningkatkan kadar penggunaan semula sumber.
Kaedah rawatan air sisa kimia arang batu
Rawatan air sisa kimia arang batu merujuk kepada proses merawat air sisa yang mengandungi bahan pencemar organik dan bukan organik yang dihasilkan dalam proses pengeluaran kimia arang batu untuk memenuhi piawaian pelepasan kebangsaan.
Kaedah rawatan air sisa kimia arang batu terutamanya termasuk tiga aliran proses: pretreatment, rawatan biokimia, dan rawatan yang mendalam.
Pretreatment:
Terutamanya termasuk penyingkiran minyak, penyingkiran fenol, penyejatan nitrogen, penyingkiran SS (tangki pemendapan utama, tangki pemendapan pembekuan) dan toksik, berbahaya atau sukar untuk merendahkan bahan organik (desulfurization, pemusnahan sianida, pretreatment pengoksidaan maju, dan lain-lain).
Rawatan biokimia:
Rawatan biokimia terutamanya termasuk A/O, A2/O, SBR, UASB, dan lain-lain atau beberapa proses baru. Dalam setiap proses, parameter reka bentuk reaktor dan bakteria mempunyai pengaruh yang besar terhadap kesan rawatannya.
Rawatan yang mendalam:
Selepas rawatan biologi, beberapa perkara organik yang tidak boleh dihina oleh organisma masih kekal dalam air sisa, menjadikannya sukar untuk COD atau warna air sisa untuk memenuhi piawaian, jadi rawatan berikutnya mesti dijalankan. Secara amnya, terdapat pembekuan, penjerapan, pengoksidaan maju, teknologi membran, dan sebagainya.
Maklumat berkaitan
WTEYA di ICIF China 2026: Hari Pertama Siaran Langsung dari Shanghai
WTEYA mempamerkan lima barisan utama peralatan rawatan air sisa industri di ICIF China 2026 (Shanghai, Gerai E5D40).
Penyejuk MVR untuk Air Sisa Industri Foil Tembaga
Evaporator MVR untuk Air Sisa Industri Foil Tembaga Foil tembaga merupakan teras pengaliran elektrik bagi bateri litium-ion dan papan litar berpadu, dan proses pembuatannya melibatkan kaedah basah yang mengandungi banyak asid.
MVR vs Penyejuk Uap Berkesan Berganda: Mana Yang Sesuai Untuk Loji Anda?
MVR vs Penyejuk Uap Berbilang Kesan: Mana yang Sesuai untuk Loji Anda? Baik MVR mahupun penyejukan uap berbilang kesan sama-sama melaksanakan tugas yang sama: mereka menyingkirkan air daripada aliran pekat dan meninggalkan larutan garam yang mudah dikendalikan atau garam yang telah menghablur.
Apakah Pertimbangan Utama dalam Reka Bentuk Penguap MVR?
Apakah Pertimbangan Utama dalam Reka Bentuk Penguap MVR? Penguap MVR merupakan satu peralatan yang sangat disesuaikan; kualiti reka bentuknya menentukan sama ada sistem beroperasi dengan stabil serta jumlah tenaga yang digunakan.
Perbandingan Teknologi Rawatan Air Sisa Berkelakuan Garam Tinggi
Teknologi Rawatan Air Sisa Berkelakuan Garam Tinggi Dibandingkan Air sisa berkelakuan garam tinggi merupakan antara aliran yang paling sukar untuk dirawat: tahap garam melebihi 20,000 mg/L akan menekan aktiviti biologi, menyebabkan proses biologi konvensional gagal dengan pantas.
Perbandingan Teknologi Rawatan Air Sisa Berkelakuan Garam Tinggi
Air sisa berkelakuan tinggi — air sisa yang mengandungi jumlah pepejal terlarut (TDS) sebanyak 2% atau lebih tinggi (20,000 mg/L) — merupakan salah satu jenis aliran air sisa yang paling sukar untuk diolah dalam industri moden. Oleh kerana paras garam sebegini menekan aktiviti mikrobia, proses biologi konvensional tidak mampu mengolahnya secara langsung.
Guangdong wteya alam sekitar Technology co, Ltd
Hubungi Kami
WhatsApp: +86 1800 2840 855
Tel: +86-0769-28636053
+86-0769-28636126
E-mel: info@wteya.com
Alamat: Floor 14, F4 building, TianAn digital town,
Nancheng District, Dongguan,Guangdong, China
Kongsi
