Rawatan air sisa kimia arang batu
Masa siaran:
2024-07-10 15:57
Apakah industri kimia arang batu?
Industri kimia arang batu adalah proses perindustrian yang menggunakan arang batu sebagai bahan mentah, menukarkan arang batu menjadi gas, cecair, produk pepejal atau separa produk melalui pemprosesan kimia, dan kemudian proses selanjutnya ke dalam produk kimia dan tenaga untuk mencapai penggunaan arang batu yang komprehensif.
Industri kimia arang batu tradisional terutamanya merujuk kepada industri coking, industri kalsium karbida, industri baja nitrogen, dan industri metanol. Industri kimia arang batu moden terutamanya merujuk kepada pencairan arang batu, arang batu-olefins, glycol arang batu-untuk-ethylene, gas arang batu-ke-asli, dan sebagainya.
Sama ada industri kimia arang batu tradisional atau industri kimia arang batu moden, proses pemprosesan arang batu terutamanya termasuk: penyulingan (termasuk penyulingan coking dan suhu rendah), pengegasan, pencairan dan bahan kimia sintetik, dan sebagainya.
Adakah anda tahu huluan, huluan dan hiliran industri rawatan air sisa kimia arang batu?
Hulu adalah terutamanya industri kimia arang batu, termasuk perlombongan arang batu, pemprosesan arang batu, pembakaran arang batu, dan sebagainya, serta bahan mentah kimia dan pembuatan peralatan.
Midstream terutamanya teknologi rawatan air sisa kimia arang batu dan pembuatan peralatan, termasuk teknologi rawatan kumbahan, peralatan rawatan kumbahan, agen rawatan kumbahan, dan sebagainya.
Hiliran adalah terutamanya perkhidmatan rawatan air sisa kimia arang batu, termasuk reka bentuk kejuruteraan rawatan kumbahan, pembinaan, operasi, dan sebagainya.
WTEYA profesional menyediakan kimia arang batu sehentiPenyelesaian rawatan air sisa. Melalui penggunaan teknologi proses matang, ia memastikan bahawa kualiti air efluen memenuhi atau melebihi piawaian yang berkaitan, menyedari kitar semula sumber air, dan mengurangkan pencemaran alam sekitar.
Ya.
Apakah masalah dalam industri rawatan air sisa kimia arang batu?
1. Kerumitan dan kepelbagaian: air sisa kimia arang batu mengandungi pelbagai bahan pencemar organik dan bukan organik, serta kepekatan bahan kimia yang tinggi, yang membawa kepada kerumitan dan kepelbagaian proses rawatan.
2. Cabaran teknikal: sesetengah bahan pencemar dalam air sisa adalah tahan kepada kaedah rawatan tradisional, dan teknologi rawatan baru dan cekap perlu terus dibangunkan untuk memastikan bahawa air sisa benar-benar disucikan.
3. Kesukaran pemulihan sumber: ia mencabar untuk mendapatkan semula bahan-bahan yang berguna dari air sisa kimia arang batu, terutamanya apabila air sisa mengandungi pelbagai bahan organik dan kekotoran.
Rawatan air sisa kimia arang batu memerlukan teknologi dan kaedah rawatan yang berbeza mengikut situasi yang berbeza. Jika anda ingin meningkatkan kadar pemulihan air sisa, anda boleh mencari WTEYA untuk mendapatkan penyelesaian.
Sumber air sisa kimia arang batu
Basuh air sisa yang dihasilkan semasa pembersihan gas arang batu.
Wap air yang dibentuk oleh pemendakan air kimia dari kelembapan arang batu coking dan bahan arang batu semasa retak haba, dan air pekat yang dibentuk oleh condenser yang utama.
Kitar semula wap air yang dihasilkan semasa pemprosesan produk sampingan seperti tar dan benzene mentah, antaranya air sisa mengandungi nitrogen ammonia yang dihasilkan semasa proses penyejatan nitrogen adalah sumber utama pencemaran.
Bahan pencemar dalam air sisa kimia arang batu
Bahan pencemar dalam air sisa kimia arang batu terutamanya phenol dan ammonia, dan terdapat lebih daripada 300 bahan pencemar, seperti tar, phenol, sianida, sulfida, COD, dll. Air sisa kimia arang batu bukan sahaja sangat toksik, tetapi juga sukar untuk dirawat. Rawatan air sisa kimia arang batu WTEYA dan teknologi proses pelepasan sifar boleh digunakan untuk mencapai rawatan air sisa yang cekap dan meningkatkan kadar penggunaan semula sumber.
Kaedah rawatan air sisa kimia arang batu
Rawatan air sisa kimia arang batu merujuk kepada proses merawat air sisa yang mengandungi bahan pencemar organik dan bukan organik yang dihasilkan dalam proses pengeluaran kimia arang batu untuk memenuhi piawaian pelepasan kebangsaan.
Kaedah rawatan air sisa kimia arang batu terutamanya termasuk tiga aliran proses: pretreatment, rawatan biokimia, dan rawatan yang mendalam.
Pretreatment:
Terutamanya termasuk penyingkiran minyak, penyingkiran fenol, penyejatan nitrogen, penyingkiran SS (tangki pemendapan utama, tangki pemendapan pembekuan) dan toksik, berbahaya atau sukar untuk merendahkan bahan organik (desulfurization, pemusnahan sianida, pretreatment pengoksidaan maju, dan lain-lain).
Rawatan biokimia:
Rawatan biokimia terutamanya termasuk A/O, A2/O, SBR, UASB, dan lain-lain atau beberapa proses baru. Dalam setiap proses, parameter reka bentuk reaktor dan bakteria mempunyai pengaruh yang besar terhadap kesan rawatannya.
Rawatan yang mendalam:
Selepas rawatan biologi, beberapa perkara organik yang tidak boleh dihina oleh organisma masih kekal dalam air sisa, menjadikannya sukar untuk COD atau warna air sisa untuk memenuhi piawaian, jadi rawatan berikutnya mesti dijalankan. Secara amnya, terdapat pembekuan, penjerapan, pengoksidaan maju, teknologi membran, dan sebagainya.
Maklumat berkaitan
Air Sisa Katod LFP: Reka Bentuk Pelepasan Sifar MVR
Air sisa pengeluaran katod LFP mengandungi 500–5,000 mg/L fosforus total, 1,000–10,000 mg/L nitrogen amonia dan 10,000–50,000 mg/L sulfat.
Bolehkah Penguap MVR Muat dalam Bangunan Sedia Ada?
Bolehkah Penguap MVR Dipasang dalam Bangunan Sedia Ada? Menyesuaikan semula penguap MVR ke dalam bangunan yang sedia ada merupakan salah satu permintaan paling kerap kami terima, dan jawapannya bukan sekadar ya atau tidak.
Penyejuk MVR untuk Pengekstrakan Litium di Tasik Garam
Penyejuk MVR untuk Pengekstrakan Litium Daripada Tasik Garam Air garam tasik merupakan salah satu sumber litium yang paling murah di dunia, namun ia juga merupakan salah satu bendalir yang paling sukar untuk ditumpukan.
Air Kumbahan Cecair Pemotongan: Penyejatan MVR dan Tiada Pelepasan
⚙️ Mengapa Emulsi Terpakai Menentang Rawatan Konvensional? Setiap barisan mesin yang menggunakan bahan pendingin yang boleh bercampur dengan air pada akhirnya menghasilkan aliran sisa yang tidak boleh disalirkan ke sistem pembuangan, tidak boleh dibakar dalam keadaan asal, dan tidak boleh dirawat secara biologi tanpa usaha yang sukar.
Penggunaan Semula Kondensat Evaporator MVR: Kualiti dan Pilihan
Penggunaan Semula Kondensat Penyejuk Evaporator MVR: Kualiti dan Pilihan Kondensat yang dihasilkan oleh evaporator MVR bukanlah aliran sisa yang perlu dibuang — ia merupakan air suling yang mempunyai kualiti yang seragam.
Penyelesaian Masalah Evaporator MVR: Masalah dan Penyelesaian yang Lazim
Penyelesaian Masalah Penguap MVR: Masalah dan Penyelesaian yang Lazim Penguap MVR adalah secara mekanikal lebih ringkas berbanding barisan penguap yang digerakkan oleh wap, namun ia sangat sensitif terhadap perubahan kecil dalam vakum, pembentukan kerak serta kestabilan pemampat.
Guangdong wteya alam sekitar Technology co, Ltd
Hubungi Kami
WhatsApp: +86 1800 2840 855
Tel: +86-0769-28636053
+86-0769-28636126
E-mel: info@wteya.com
Alamat: Floor 14, F4 building, TianAn digital town,
Nancheng District, Dongguan,Guangdong, China
Kongsi
