Bahasa

1000 projek kes

Projek Sistem ZLD Rawatan Air Liat Tangshan 500 T/D

Rawatan Air Rendaman Tangshan 500 T/D Pelepasan Cecair Sifar Projek Sistem

Gambaran Keseluruhan Projek

Projek Pemulihan Alam Sekitar Tapak Pelupusan Sisa Pepejal Perbandaran Tangshan Jianzigu merupakan antara inisiatif rawatan air leachate terbesar di China Utara. Terletak di Bandar Tangshan, Wilayah Hebei, tapak pelupusan Jianzigu telah mengumpulkan sisa pepejal perbandaran selama berpuluh-puluh tahun, menghasilkan jumlah besar air leachate yang sangat tercemar yang memerlukan rawatan menyeluruh dan berkuantiti penuh sebelum dibebaskan dengan selamat.

Spesifikasi projek tersebut sangat menuntut: 50,000 tan sisa leachate yang terkumpul mesti diproses , dengan kapasiti rawatan harian sebanyak 500 tan sehari . Kadar pengeluaran air yang mematuhi mesti mencapai ≥95% — maksudnya sekurang-kurangnya 475 tan daripada setiap 500 tan bahan yang diolah mesti memenuhi piawaian pelepasan. Ini bukanlah rawatan separa atau penumpuan secara kumpulan; sebaliknya, ia merupakan proses pemprosesan penuh yang melibatkan keseluruhan jumlah larutan meresap agar mematuhi piawaian, dengan sisa bahan buangan diminimumkan menjadi produk sampingan berbentuk kristal pepejal untuk pembuangan yang mematuhi peraturan.

WTEYA telah dipilih sebagai pembekal teknologi, menyediakan satu sistem bersepadan rawatan fizikal-kimia + sistem penyejatan MVR yang mencapai pemprosesan pengkuantifikasian penuh, tiada pelepasan bendalir, serta pemulihan air yang berterusan pada tahap kepatuhan 95%.

Projek Sistem ZLD Rawatan Air Liat Tangshan 500 T/D

Cabaran: Leachate yang Terkumpul Selama Berpuluh-puluh Tahun

Limbah larut dari tapak pelupusan sampah yang telah matang dan beroperasi sejak lama seperti Jianzigu menimbulkan cabaran rawatan yang sangat sukar:

KOD yang sangat tinggi: Kekonsentrasian bahan pencemar organik yang mencecah puluhan ribu mg/L — jauh melebihi keupayaan rawatan biologi konvensional sahaja
Nitrogen amonia yang tinggi: Limbah leachate daripada tapak pelupusan yang matang lazimnya mengandungi paras nitrogen amonia sebanyak 1,000–3,000 mg/L, sekali gus memerlukan proses khusus untuk menyingkirkan nitrogen.
Sebatian organik yang sukar terurai: Bahan humik, fenol dan bahan pencemar organik berterusan yang tahan terhadap degradasi biologi — memerlukan pengoksidaan lanjutan atau pemisahan haba
Logam berat: Konsentrasi plumbum, kadmium, kromium, merkuri dan arsenik yang berkesan tetapi terkawal — masing-masing memerlukan kaedah kimia penyingkiran yang khusus
Kekurangan garam dan TDS yang tinggi: Pengumpulan garam terlarut hasil daripada penguraian sisa buangan selama berpuluh-puluh tahun, yang mengganggu proses biologi dan memerlukan pemisahan haba untuk penyingkiran akhir.
Komposisi berubah-ubah: Variasi aliran yang bergantung kepada hujan, kesan suhu musiman terhadap aktiviti biologi, serta perubahan kimia sisa seiring dengan penuaan tapak pelupusan sampah
Jumlah yang besar: 50,000 tan leachate yang terkumpul mewakili satu kempen rawatan berterusan yang memerlukan berbulan-bulan operasi berterusan dan boleh dipercayai.

“Rawatan fizikal-kimia sebagai pendekatan utama” yang ditetapkan untuk projek ini mencerminkan satu pandangan kejuruteraan yang penting: bagi air larut longkang tapak pelupusan sampah yang telah matang dengan kandungan garam yang tinggi serta bahan organik yang sukar diuraikan, rawatan biologi sahaja tidak mencukupi. A strategi fizikal-kimia-pertama — dengan memanfaatkan pengendapan kimia, pengoksidaan lanjutan, pemisahan membran, dan penyejatan haba — menyediakan penyingkiran bahan pencemar yang lebih boleh dipercayai, konsisten dan menyeluruh.

Projek Sistem ZLD Rawatan Air Liat Tangshan 500 T/D

Reka Bentuk Proses: Sistem ZLD Bersepadan Fizikal-Kimia + MVR

Penyelesaian WTEYA untuk projek Jianzigu menggunakan proses bersepadu berbilang peringkat yang direka bentuk untuk mengendalikan 500 T/D air leachate berkekuatan tinggi melalui rawatan penuh pengukuran:

Tahap 1: Pengkondisian Kimia dan Pratanggulung

Pelarasan pH dan dos kimia: Kawalan pH yang tepat diikuti dengan penambahan koagulan dan flokulan untuk menggabungkan zarah-zarah terapung serta bahan organik koloid
Pengendapan logam berat: Pengendapan kimia yang ditargetkan bagi logam-logam terkawal (Cr, Pb, Cd, As) dengan menggunakan agen pengendapan khusus
Pengeluaran ammonia: Penghapusan nitrogen amonia berkecekapan tinggi melalui penyingkiran udara yang diselaraskan dengan pH — mengurangkan paras amonia sebanyak 90% ke atas sebelum pemprosesan seterusnya
Pengoksidaan lanjutan: Pengoksidaan sebatian organik tahan haba menggunakan agen pengoksidaan kimia, memecahkan bahan humik dan pencemar berterusan yang menentang rawatan biologi

Peringkat 2: Pemisahan Membran dan Penumpuan

Ultrafiltrasi (UF): Penghapusan bahan pepejal tersuspensi, koloid dan organik makromolekul yang masih tinggal — melindungi membran RO di huluan daripada pencemaran
DTRO (Osmosis Terbalik Tiub Cakera): Penumpuan membran bertekanan tinggi yang mencapai kecekapan pemulihan permeat bersih sebanyak 70-75% sambil menumpukan bahan pencemar kepada jumlah yang lebih kecil untuk rawatan haba
Resapan RO: Air bersih yang memenuhi piawaian pelepasan awal — merangkumi kebanyakan daripada kadar pengeluaran air yang mematuhi 95%
Retentat RO: Aliran bahan pencemar yang terkonsentrasi sedang dihantar ke penyejatan MVR untuk pemprosesan ZLD akhir

Peringkat 3: Penyejatan dan Pengkrystalan MVR — Pencapaian Tiada Pelepasan Cecair

Retentat DTRO yang pekat — yang mengandungi semua garam terlarut yang tinggal, bahan organik tahan haba serta logam sisa — diproses melalui WTEYA's Sistem penyejatan dan pengkrystalan sirkulasi paksa MVR (Pemampatan Semula Wap Mekanikal) .

MVR penguap sirkulasi paksa : Peredaran berkelajuan tinggi menghalang penumpukan kerak pada permukaan pemindahan haba dalam perkhidmatan yang mengandungi kandungan garam dan pencemar yang tinggi ini — sekali gus memastikan kebolehpercayaan operasi yang berterusan sepanjang berbulan-bulan pemprosesan berterusan pada kadar 500 T/D.
Pemulihan tenaga: Teknologi MVR mengitar semula wap sekunder melalui pemampatan mekanikal, sekali gus mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 30-60% berbanding dengan penguapan haba konvensional — penting bagi kebolehlaksanaan ekonomi operasi berskala 500 T/D
Penguapan suhu rendah: Perbezaan suhu yang dikurangkan pada permukaan pemanasan meminimumkan hakisan, penumpuan skala dan kemerosotan haba — sekali gus memperpanjang jangka hayat peralatan dalam operasi konsentrasi larutan leachate yang bersifat agresif.
Sistem pengkrystalan: Kekonsentrasian air garam akhir menghasilkan garam kristal pepejal — satu-satunya produk sisa daripada keseluruhan proses rawatan, yang mematuhi peraturan pembuangan sisa berbahaya.
Pemulihan sulingan: Air kondensat MVR dikitar semula ke dalam proses rawatan, sekali gus menyumbang kepada kadar pengeluaran air yang mematuhi piawaian sebanyak 95% secara keseluruhannya.

Di sinilah pelepasan cecair sifar benar-benar dicapai. Selepas pemprosesan MVR, tiada sisa cecair yang tinggal — hanya air kondensat bersih untuk digunakan semula dan sisa kristal pepejal untuk pembuangan yang mematuhi piawaian.

Peringkat 4: Pengesahan Kepatuhan Akhir

Pemantauan dalam talian berterusan: Pengukuran masa nyata bagi COD, nitrogen amonia, logam berat, TDS, dan semua parameter yang diwajibkan
Jaminan pematuhan: Setiap kelompok air buangan disahkan mengikut piawaian najis kebangsaan dan peringkat wilayah sebelum dilepaskan.
Pelaporan automatik: Dokumentasi pematuhan berterusan untuk semakan peraturan dan audit projek

Projek Sistem ZLD Rawatan Air Liat Tangshan 500 T/D

Mengapa Rawatan Fizikal-Kimia Sebagai Pendekatan Utama

Spesifikasi projek Jianzigu secara jelas menuntut sebuah strategi rawatan fizikal-kimia terlebih dahulu — dan ini mencerminkan penilaian kejuruteraan yang baik bagi air leachate tapak pelupusan sampah yang matang:

Kelebihan kebolehpercayaan: Sistem rawatan biologi adalah sensitif terhadap perubahan suhu, toksikiti dan bebanan organik. Bagi 50,000 tan leachate yang terkumpul dengan perubahan komposisi yang sukar diramal, kebolehpercayaan rawatan biologi tidak dapat dijamin. Proses fizikal-kimia — seperti pengendapan, pengoksidaan, pemisahan membran, dan penyejatan haba — adalah secara asas lebih kukuh terhadap variasi air masuk.

Kelebihan prestasi: Limbah leachate tapak pelupusan sisa yang matang mengandungi kepekatan tinggi bahan organik tahan haus dan garam terlarut yang tidak dapat dihapuskan oleh proses biologi. Rawatan fizikal-kimia menangani pencemar-pencemar ini secara langsung—melalui tindak balas kimia, penolakan membran, atau pemisahan haba—sehingga mencapai kadar penghapusan yang tidak mampu dicapai oleh rawatan biologi sahaja.

Keserasian ZLD: Rawatan fizikal-kimia menghasilkan aliran antara yang jelas ditentukan (permeat, pekatan, sisa pepejal) yang sesuai dengan pemprosesan ZLD di peringkat seterusnya. Rawatan biologi pula menghasilkan efluen campuran dan lumpur yang menyukarkan reka bentuk serta operasi sistem ZLD.

Kesederhanaan operasi: Proses fizikal-kimia memerlukan kepakaran operator yang lebih rendah, pengurusan proses biologi yang lebih sedikit, serta memberikan respons yang lebih boleh diramal terhadap perubahan bahan masuk — sesuatu yang penting bagi menjayakan kempen rawatan berterusan selama beberapa bulan pada skala 500 T/D.

Projek Sistem ZLD Rawatan Air Liat Tangshan 500 T/D

Skala Projek dan Tuntutan Operasi

Pemprosesan 50,000 tan sisa leachate yang terkumpul pada kadar 500 T/D mewakili satu keadaan berterusan Kempen rawatan berterusan 100 hari . Keperluan operasi adalah ketara:

Operasi berterusan: Pemprosesan 24 jam sehari dengan masa henti minimum untuk penyelenggaraan dan pembersihan CIP
Prestasi berterusan: Kadar pengeluaran air yang mematuhi piawaian sebanyak 95% telah dipertahankan sepanjang keseluruhan kempen selama 100 hari — bukan hanya pada minggu pertama sahaja
Rintangan penalaan: Reka bentuk peredaran paksa MVR dan kitaran CIP automatik mengelakkan penumpuan bahan tercemar secara beransur-ansur serta penurunan prestasi sepanjang tempoh operasi yang panjang.
Pengurusan bekalan bahan kimia: Pembekalan berterusan bahan kimia rawatan (koagulan, oksidan, agen pengendapan) dengan kawalan dosing automatik
Pengurusan sisa pepejal: Pengeluaran garam kristal dan logistik pembuangan sisa berbahaya yang mematuhi peraturan telah dipertahankan sepanjang kempen tersebut.
Pemantauan prestasi: Pengesahan berkala kualiti air buangan dan dokumentasi pematuhan peraturan

Sistem WTEYA direka bentuk untuk realiti operasi ini — bukan sekadar untuk prestasi maksimum dalam keadaan ideal, tetapi untuk operasi yang berterusan, boleh dipercayai dan mematuhi piawaian sepanjang setiap hari dalam kempen 100 hari tersebut.

Kesan Alam Sekitar dan Ekonomi

Projek Jianzigu membawa manfaat alam sekitar yang bersifat transformasi:

50,000 tan leachate yang terkumpul telah dihapuskan: Pemulihan menyeluruh terhadap liabiliti alam sekitar yang berlarutan selama beberapa dekad
Pemulihan air yang mematuhi 95%: Sekurang-kurangnya 47,500 tan air yang mematuhi piawaian pelepasan — mengembalikan air bersih kepada persekitaran tempatan
Pelepasan cecair sifar: Tiada sisa pepejal cecair terkumpul yang memerlukan penyimpanan berterusan, pengurusan atau rawatan sekunder
Hanya sisa kristal pepejal: Isipadu sisa minimum dalam bentuk pepejal yang mematuhi piawaian untuk pembuangan bahan buangan berbahaya yang dikawal selia
Penjimatan tenaga 30-60%: Teknologi MVR mengurangkan penggunaan tenaga rawatan haba berbanding kaedah konvensional — sekali gus menurunkan kos operasi dan jejak karbon.
Penyempurnaan pemulihan alam sekitar: Projek tersebut memenuhi mandat pemulihan alam sekitar tapak pelupusan sampah — menyelesaikan satu kebimbangan lama masyarakat dan pihak berkuasa kawal selia.

Projek Sistem ZLD Rawatan Air Liat Tangshan 500 T/D

Mengapa WTEYA untuk ZLD Leachate Skala Besar

Rawatan air leachate 500 T/D dengan keperluan penentuan kuantiti penuh memerlukan rakan teknologi yang mempunyai keupayaan penghantaran projek berskala besar yang terbukti . WTEYA membawa:

Hampir 20 tahun pengalaman dalam rawatan air sisa perindustrian dan teknologi penyejatan
Kemudahan pengeluaran seluas 30,000 m² di Hubei Jingmen — menghasilkan Penyejuk MVR , penapis kristal dan sistem rawatan bersepadan pada skala besar
Lebih daripada 200 projek air sisa yang berjaya merentasi larutan leachate tapak pelupusan sampah, elektropelapisan, PCB, bateri litium, fotovoltaik, dan industri petrokimia
Hampir 200 paten merangkumi teknologi penyejatan, pengkrisalan dan pemisahan
Penghantaran keseluruhan kitaran hidup: Daripada reka bentuk proses dan pembuatan peralatan sehinggalah ke penyerahan operasi, latihan serta sokongan O&M yang berterusan
Disahkan menurut ISO 9001/14001/45001 sistem pengurusan kualiti, alam sekitar dan kesihatan pekerjaan

Daripada 24 T/D hingga 500 T/D — dan lebih daripada itu — skala WTEYA penyelesaian rawatan air leachate untuk memenuhi keperluan projek. Pasukan kejuruteraan kami menyediakan reka bentuk proses yang disesuaikan, analisis kos terperinci, serta jadual pelaksanaan yang disesuaikan mengikut komposisi air leachate, keperluan peraturan, dan objektif pemulihan bagi setiap projek.

Hubungi WTEYA hari ini untuk membincangkan projek rawatan air leachate tapak pelupusan sampah atau pemulihan alam sekitar anda. Sama ada anda memerlukan satu unit pemasangan berkapasiti 24 T/D atau kempen rawatan penuh berkapasiti 500 T/D, kami menyediakan penyelesaian yang berkesan — boleh dipercayai, cekap, dan mematuhi sepenuhnya peraturan serta piawaian yang ditetapkan.

Projek Sistem ZLD Rawatan Air Liat Tangshan 500 T/D

Soalan Lazim

Soalan: Apakah Zero Liquid Discharge (ZLD)?

A: Sifar Pelepasan Cecair (ZLD) ialah satu proses rawatan air sisa yang canggih yang menghapuskan semua sisa cecair daripada sebuah kemudahan, sekali gus memulihkan sehingga 95 hingga 99% air untuk digunakan semula.

Soalan: Berapakah kos bagi sebuah sistem ZLD?

A: Kos bagi sistem ZLD bergantung pada kapasiti, industri dan keperluan khusus. Hubungi WTEYA untuk sebut harga yang disesuaikan.

Soalan: Industri mana yang memerlukan sistem ZLD?

A: Industri seperti pembuatan bahan kimia, penyaduran elektro, PCB/elektronik, pengeluaran bateri, dan tekstil paling mendapat manfaat daripada sistem ZLD.